tworzywa

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.



Staubli-Łódź Sp. z o.o.	Gryfilen - Grupa Azoty

Artykuł Dodaj artykuł

Przypisywanie standardu koloru przy użyciu spektrofotometru

Jakość koloru gra ważną rolę w wyrobach z tworzyw sztucznych. Odpowiednia technologia pozwala na zapewnienie zgodności projektów kolorystycznych z produktem końcowym.

logo BiosensPrzypisywanie standardu koloru przy użyciu spektrofotometru: ustawienia tolerancji barwy w produktach z plastiku

Jakość koloru gra ważną rolę w wyrobach z tworzyw sztucznych. Odpowiednia technologia pozwala na zapewnienie zgodności projektów kolorystycznych z produktem końcowym. Analiza jakości koloru przeszła dużą transformację od sztuki do nauki w ciągu kilku ostatnich dekad.

Producenci tworzyw sztucznych mogą polegać na technologii spektrofotometrycznego pomiaru barwy, który pomaga szybko ocenić i określić kolor, co prowadzi do lepszej efektywności wykorzystania materiałów. Pozwala to zaoszczędzić zarówno czas, pieniądze, zwiększyć produktywność, jak i rentowność, a także jakość wytwarzanego produktu.

Specyfikacja koloru i tolerancje.

Dla producentów tworzyw sztucznych spójność kolorystyczna w produktach jest bardzo ważna, tak, więc ustalenie charakterystyki i tolerancji kolorystycznej w wyrobach jest procesem niezbędnym.

Porównanie i zapewnienie jednorodności kolorystycznej dla poszczególnych partii jest konieczne dla utrzymania wysokiej jakości produktu. Aby zapewnić odpowiednią barwę produktu, często mierzy się surowiec lub granulat przed wytłaczaniem. Odpowiednia charakterystyka kolorystyczna produktu oraz spełnienie norm dla określonych tolerancji jest pierwszym krokiem do produkcji wysokiej jakości wyrobów z tworzyw sztucznych.

Monitorowanie jakości powstającego koloru i utrzymanie odpowiedniej tolerancji w różnych fazach produkcji skutkuje zwiększeniem wydajności i zmniejszeniem odpadów powstałych w trakcie produkcji. Monitorowanie jakości koloru w czasie rzeczywistym pozwala zapewnić odpowiedni nadzór nad procesem, dzięki czemu wszystko działa płynnie i potrzebna jest niewielka liczba korekt. Dzisiejsza technologia pomiaru on-line pozwala na w pełni zautomatyzowany pomiar i określenie koloru w specyfikacjach jakościowych, co zapewnia powtarzalność uzyskanych wyników. Odpowiedni systemu kontroli barwy tworzyw sztucznych pozwala wyeliminować odpady materialne, zminimalizować przerwy w pracy linii produkcyjnej oraz zmniejszyć zaangażowanie operatora linii.

Spektrofotometry do pomiaru barwy.

W dzisiejszych czasach dostępny jest szeroki wybór aparatów do pomiaru koloru. W przemyśle tworzyw sztucznych istnieję wiele etapów rozwoju produktu i każdy z nich jest swojego rodzaju unikalnym wyzwaniem. Wytłaczanie plastiku, granulatu, preform, płyt, butelek, a nawet soczewek kontaktowych wymaga szczegółowej analizy przy użyciu metod spektralnych do utrzymania jak najwyższej jakości kolorów. W zależności od kształtu, wielkości i poziomu przejrzystości dla każdego pojedynczego produktu musi zostać dostosowana aparatura, która spełni potrzeby i wymagania danej branży.

 
  • Granulat tworzyw sztucznych zazwyczaj jest w niejednolitym rozmiarze, dlatego używany aparat musi uwzględniać zmiany powierzchni, jej strukturę i konsystencję. Granulat jest zazwyczaj prześwitujący i dlatego pomiar kolorystyczny najlepiej wykonywać w geometrii 45/0, który najbardziej odzwierciedla sposób, w jaki próbka postrzegana jest przez ludzkie oko.
  • Wytłaczane tworzywa sztuczne występują w różnych formach i mają wielorakie zastosowanie. Często są opracowywane i produkowane w dużych ilościach. Dlatego aparat do pomiaru on-line zapewnia najszybszą i najskuteczniejszą metodę monitorowania jakości koloru. Ponieważ spójność koloru jest kluczowa dla spełnienia norm jakościowych, niezbędne jest opracowanie odpowiedniej specyfikacji i tolerancji kolorystycznej.
  • Plastikowe butelki są powszechnie używane, jako opakowanie do przechowywania żywności. Kolor odgrywa ważną rolę dla konsumenta i jest czynnikiem odpowiedzialnym za decyzję o ewentualnym zakupie. Przedział kolorystyczny plastikowych butelek waha się od przeźroczystych do całkowicie nieprzejrzystego, a ich niepowtarzalny kształt może stwarzać problemy w ocenie barwy. Aparat musi uwzględniać wszystkie te rozbieżności, aby zapewnić pomiar barwy jak najwyższej jakości.
  • Preformy i płytki: te plastikowe produkty posiadają unikalny kształt, więc jakość koloru musi być przeliczana przy użyciu różnych technik w zależności od kształtu, rozmiaru i zmętnienia.
  • W produkcji soczewek kontaktowych często wykorzystywane są polimery ze względu na ich funkcjonalność. Produkty te są unikalne i ich parametry muszą być dokładnie kontrolowane.

Opcje pomiaru koloru w produktach z plastiku.

Produkty z polimerów i tworzyw sztucznych oferowane są w wielu różnych kolorach, kształtach i rozmiarach. Stworzenie systemu do pomiaru kolorów tworzyw sztucznych wymaga ścisłych specyfikacji i tolerancji, które muszą zostać opracowane dla każdego produktu. Firma HunterLab jest ekspertem w pomiarze barwy tworzyw sztucznych, a nasze produkty zostały opracowane tak, aby spełniać potrzeby i wyzwania stawiane przez naszych klientów. Aby uzyskać więcej szczegółowych informacji o spektrofotometrach do pomiaru barwy firmy HunterLab, skontaktuj się z firmą Biosens już dziś!

Artykuł został dodany przez firmę


Inne publikacje firmy


Podobne artykuły


Komentarze

Brak elementów do wyświetlenia.