Zbiorniki wykonane z laminatów są coraz częściej wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu. Mogą one służyć do przechowywania wody, ścieków oraz sypkich i granulowanych produktów. Laminaty doskonale się również sprawdzają na stacjach benzynowych i w zakładach chemicznych gdyż są odporne na różne chemikalia.

Żywice poliestrowe jako materiał na zbiorniki

Laminat jest specjalną odmianą kompozytu, która powstaje przez złączenie co najmniej dwóch tworzyw różniących się właściwościami fizycznymi i mechanicznymi. Dzięki takiemu połączeniu otrzymuje się materiał wytrzymały i odporny na różne czynniki, doskonale sprawdzający sie w wielu zastosowaniach. Laminaty są wykorzystywane między innymi przy produkcji łodzi, samolotów czy szybowców. Ze względy na bardzo dużą odporność na chemikalia i wytrzymałość mechaniczną coraz częściej wykorzystywane są one także jako główny materiał konstrukcyjny w różnych zbiornikach. W procesie produkcji, w zależności od przeznaczenia stosuje się dwie odmiany żywic, to znaczy poliestrowe oraz winyloestrowe, więcej informacji http://www.traidenis-pol.com/produkty/zbiorniki-grp. Dzięki temu można dobierać parametry zbiornika w zależności od ph przechowywanych substancji i zakresu temperatur. W elastyczny sposób można także modyfikować grubość ścian zbiornika, a co za tym idzie jego wytrzymałość.

Zalety laminatów poliestrowo–szklanych

Laminaty mają szereg zalet, dzięki którym są tak chętnie wykorzystywanym materiałem. O odporności na działanie czynników chemicznych już było wspominane, podobnie jak o dużej wytrzymałości mechanicznej. Ale te zalety nie są jedynymi, bo jest ich znacznie więcej. Laminat ma wysoką odporność na czynniki atmosferyczne, więc nadaje się bez żadnych dodatkowych zabezpieczeń do stosowania na zewnątrz. Nie grożą mu też problemy z korozją, gdyż nie zawiera żadnych metalowych elementów. Dla klientów ważną rzeczą są koszty, a te w przypadku laminatu wypadają bardzo korzystnie. Zbiorniki wykonane z tego materiału są znacznie tańsze, niż stalowe, dużym plusem jest także prosty i szybki montaż, nie wymagający specjalistycznych narzędzi. Laminat, w przeciwieństwie do stali nie wymaga żadnej konserwacji, więc użytkownicy nie będą musieli ponosić kosztów związanych z eksploatacją.

Technologia produkcji zbiorników

Zbiorniki z laminatów najczęściej wykonywane są w technologii nawijania korpusów, na przygotowaną wcześniej formę nakłada się nici szklane zamoczone w żywicy. Stosuje się przy tym kilka różnych technik, mających wpływ na parametry wytrzymałościowe. Przy nawijaniu pionowym otrzymuje się dużą odporność na działanie ciśnienia, z kolei nawijanie pod kątem wzmacnia zbiornik ze względu na zginanie i zgniatanie. W nowoczesnych konstrukcjach stosuje się także nawijanie krzyżowe, polegające na łączeniu różnych kierunków. Otrzymany w taki sposób zbiornik jest bardzo wytrzymały, a jednocześnie posiada stosunkowo cienkie ścianki. Przy wytwarzaniu zbiorników wykorzystuje się nowoczesne urządzenia, pozwalające na rozkładanie nici pod różnymi kątami. Taka technologia znacząco poprawia parametry mechaniczne wytwarzanych materiałów, a także zmniejsza ilość potrzebnego surowca.

Opracowano w oparciu o informacje na stronie http://www.traidenis-pol.com