tworzywa

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.



Staubli-Łódź Sp. z o.o.	Gryfilen - Grupa Azoty

Artykuł Dodaj artykuł

Butelki PET mogą być tańsze. Wystarczy wdrożyć jedno rozwiązanie

Polietylenowe butelki i wszelkiego rodzaju pojemniki, określane potocznie, jako PET, to rozwiązanie, które zdobyło popularność, zaufanie i akceptację zarówno po stronie producentów, jak i konsumentów.

Butelki PET mogą być tańsze. Wystarczy wdrożyć jedno rozwiązanie

Polietylenowe butelki i wszelkiego rodzaju pojemniki, określane potocznie, jako PET, to rozwiązanie, które zdobyło popularność, zaufanie i akceptację zarówno po stronie producentów, jak i konsumentów. Nic w tym dziwnego. Opakowania PET są lekkie, wytrzymałe, praktyczne i znajdują zastosowanie w wielu dziedzinach, branżach i gałęziach przemysłu. Jednak w dzisiejszej dobie optymalizacji kosztów i poszukiwania oszczędności, poza praktycznym i funkcjonalnym aspektem w produkcji opakowań PET, liczy się także ten ekonomiczny. Jak się jednak okazuje, jest rozwiązanie, które generuje konkretne oszczędności w produkcji polietylenowych butelek.

Sprężone powietrze, czyli istotna produkcji butelek PET

Sprężone powietrze to podstawowy element procesu produkcyjnego butelek polietylenowych. Proces rozdmuchu i formowania wymaga w tym wypadku ciśnienia sprężonego powietrza w zakresie od 15 do 43 bar, zatem niezbędne jest ciśnienie wysokie. Koniecznie trzeba tutaj dodać, że konkretne parametry zależą każdorazowo od fizycznej charakterystyki butelek, ich kształtu oraz grubości ścianki. Dodatkowo do napędu siłowników oraz sterowania maszyny do produkcji butelek PET potrzebne jest sprężone powietrze o ciśnieniu od 7 do 10 bar, a więc ciśnienie niskie. Jak widać dostawa sprężonego powietrza musi następować w bardzo szerokim zakresie ciśnień. A to generuje koszt. Rozwiązaniem są zatem systemy polegające na właściwym projekcie stacji sprężonego powietrza, przystosowanym do indywidualnych potrzeb zakładu, a tym samym umożliwiające ekonomiczne dostawy.

Ekonomiczne dostawy sprężonego powietrza to niższy koszt wytwarzania pojemników i butelek  PET

Butelki PET mogą być tańsze. Wystarczy wdrożyć jedno rozwiązanieRozwiązania systemowe pozwalające na ekonomiczną dostawę sprężonego powietrza w szerokim zakresie ciśnień to propozycja  firmy KAESER KOMPRESSOREN, bezpośrednio dostępna na kaeser.pl. Niskie ciśnienie jest w tym przypadku dostarczane przez przynajmniej jedną śrubową sprężarkę powietrza z blokiem o profilu SIGMA wraz z osuszaczem chłodniczym. Wysokie ciśnienie jest natomiast realizowane przez sprężarki typu booster (doprężacz) wraz z układem filtrów i urządzeń do odprowadzania i oczyszczania kondensatu. Każdy zestaw do zasilania w sprężone powietrze jest projektowany w zależności od wielkości i ilości butelek, typu maszyn do rozdmuchu a także możliwości indywidualnych zakładu. Optymalny dobór urządzeń do wytwarzania i oczyszczania sprężonego powietrza jest możliwy z kolei dzięki szerokiemu wachlarzowi dostępnych produktów.

Jakie są podstawowe zalety proponowanego rozwiązania?

Otóż będzie to przede wszystkim wysoka niezawodność całego układu dostarczania sprężonego powietrza, konkurencyjna cena zakupu oraz niskie koszty eksploatacyjne. Dzięki uniknięciu potrzeby redukowania wysokiego ciśnienia do sterowania uzyskuje się obniżenie zużycia energii elektrycznej do 22%! Dla tak dynamicznie rozwijającego się obszaru zastosowań a zatem i produkcji opakowań PET, to z pewnością dobra wiadomość i realna możliwość redukcji kosztów związanych z produkcją.

Artykuł sponsorowany