tworzywa

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.



Staubli-Łódź Sp. z o.o.	Gryfilen - Grupa Azoty

Artykuł Dodaj artykuł

Jak wykorzystuje się druk 3D w odlewnictwie?

Drukarka 3D w zasięgu ręki

Jak wykorzystuje się druk 3D w odlewnictwie?Drukarka 3D w zasięgu ręki

Drukarka 3D od pewnego czasu okazuje się być bardzo modnym produktem. Można bez wątpienia stwierdzić, że na fali popularności drukowania różnorodnych projektów w 3D korzysta cała branża. Druk 3D budzi zainteresowanie zarówno technologicznych geeków, jak i amatorów, którzy są zaciekawieni coraz szerszym spektrum możliwości jego użycia w wielu obszarach. Dodatkowo kupno drukarki 3D stało się niezwykle łatwe i nie jest ona traktowana już tylko jako „gadżet dla wybranych”. Możliwości wynikające z użytkowania samego urządzenia są wykorzystywane na wielu płaszczyznach – ułatwiając życie codzienne, a także pracę. Informacje na temat korzystania z precyzyjnego drukowania 3D w budownictwie, czy w wytwarzaniu przedmiotów codziennego użytku, są już poniekąd normą. Jednakże zastosowanie druku 3D wysokiej jakości – czy to w jubilerstwie, stomatologii, czy też szeroko rozumianym przemyśle, nie jest jeszcze rozpowszechnione. W tym artykule postaramy się pokazać nieco inną stronę użytkowania drukarki 3D w niejednej dziedzinie, co może okazać się dość zaskakujące.

Kilka słów o drukowaniu 3D w technologii DLP

Możliwości drukarki DLP rzucają nowe światło na zastosowanie druku 3D m. in.:

w medycynie, jubilerstwie, czy w procesie tworzenia form odlewniczych. Sama technika tego typu w Polsce jest jeszcze mało popularna. W skrócie: działanie drukarki 3D w technologii DLP polega na utwardzaniu światłem specjalnej żywicy. Naświetla się każdą warstwę wydruku 3D, więc ma on jednolitą strukturę wewnętrzną i powierzchnię, co jest szczególnie istotne podczas przygotowywania profesjonalnego wydruku 3D modelu kości lub elementów stosowanych w odlewnictwie. Wydruk z żywicy charakteryzuje się również tym, że powierzchnia przygotowana do odlania jest bardzo gładka. Kontrastuje to z popularnym drukiem FDM, gdzie zazwyczaj mamy do czynienia z wydrukiem o wewnętrznej strukturze kratki i porowatej powierzchni.

Drukarka 3D do biżuterii i dla stomatologii – to jak najbardziej możliwe!

Brzmi zaskakująco, prawda? Przejdźmy do meritum sprawy. Jak już niejednokrotnie wspomniano, usługa druku 3D w technologii DLP znajduje zastosowanie w tworzeniu form do odlewów w wielu branżach. Zarówno przy małoseryjnej produkcji elementu w przemyśle, jak i w jubilerstwie – przy tworzeniu personalizowanej biżuterii. Zatrzymajmy się tutaj na chwilę. Tradycyjne maszyny jubilerskie kojarzą się z niezwykłą precyzją, a także najwyższą jakością. Takie działanie sprzętu opartego na specjalistycznej elektronice wykorzystuje się również w protetyce czy chirurgii, gdzie dzięki zastosowaniu drukarki 3D, możliwe jest otrzymywanie indywidualnych elementów, dopasowanych do pacjenta.

Czym jest metoda wosku traconego?

To jedna z podstawowych technik odlewania pożądanych kształtów, która nie zmieniała swojego zastosowania przez kilka tysięcy lat – ewoluowały jedynie formy wykorzystywania, które obecnie przejmuje się również na potrzeby działalności związanej z drukiem 3D. Skomplikowany kształt? Nie ma problemu. Metoda cire perdue jest idealnym rozwiązaniem, aby go wytworzyć. Na czym ona polega? Metoda wosku traconego składa się z kilku podstawowych etapów. Pierwszy polega na wykonaniu skomplikowanego elementu z wosku. Tutaj właśnie zastosowanie znajduje druk 3D w technologii DLP. Wydruk ze specjalnej żywicy, która właściwościami przypomina wosk, jest następnie pokrywany ceramiczną skorupą. Kolejno całość jest wypalana, wydruk wyparowuje, a ceramiczna skorupa tworzy idealną formę odlewniczą. Od starożytności jest uważana za niezawodny sposób odlewu skomplikowanych elementów, a dzięki drukowi 3D DLP wraca do łask.

W drugim kwartale 2018 roku spółka 3D Automation z Olsztyna zaprezentuje na branżowych targach innowacyjne urządzenie – zintegrowaną drukarkę 3D w technologii DLP, skierowaną zwłaszcza do branży medycznej, jubilerskiej oraz przemysłu – do tworzenia woskowych modeli do form odlewniczych. W trzecim kwartale br. ruszy jego przedsprzedaż. Tymczasem już teraz możliwe jest zamówienie gotowego wydruku w technologii DLP: www.3dautomation.pl.

Artykuł sponsorowany