google

    tworzywa, granulaty, wtryskarki

    Katalog firm

    Chemia

    Recykling i utylizacja

    Wyroby z tworzyw sztucznych

    Kursy walut 16.11.2018
    1 USD
    3.7876
    -0.0198
    1 EUR
    4.2950
    -0.002
    1 CHF
    3.7608
    -0.0206
    1 GBP
    4.8468
    -0.0218
    1 RUB
    0.0573
    0.0002
    Newsletter
    Otrzymuj wiadomości o nowościach w branży
    Podaj imię i nazwisko:
    Twój adres email:
     
    Zobacz na mapie
    Chcę dodać:
    W zasięgu km

    • Minuty zamiast dni: Kompletne rozwiązanie firmy igus® skraca czas montażu centrów obróbkowych

    Logo igus

    Dzięki gotowemu do montażu systemowi readychain® firmy igus koszty przetwarzania mogą zostać obniżone, a błędy zredukowane.

    W zautomatyzowanych centrach obróbczych tajwański producent narzędzi Hartford używa w pełni konfekcjonowanych systemów e-prowadników igus®. Wyklucza to wiele etapów przetwarzania dla producenta, skracając czas montażu z kilku tygodni do zaledwie połowy dnia. 

    Minuty zamiast dni: Kompletne rozwiązanie firmy igus® skraca czas montażu centrów obróbkowych
    Rysunek PM5418-1
    W zautomatyzowanych systemach obróbki Hartford, e-prowadniki firmy igus® zapewniają bezpieczne i niezawodne zasilanie. (Źródło: igus® Sp. z o.o.)

    W bardzo niewielu branżach czasy przepustowości są tak ważne, jak w przemyśle obróbczym. Eliminowanie poszczególnych etapów pracy oznacza, że można osiągnąć znaczne oszczędności w kosztach przetwarzania. Inżynierowie z Hartford, największego producenta centrów obróbczych CNC na Tajwanie zdają sobie z tego sprawę. Producent ma 50 lat historii eksportowania ponad 46 000 maszyn do 65 różnych krajów. Od 2017 roku firma opracowuje sprzęt CNC z serii AERO - zrobotyzowane centra obróbcze do bardzo dużych komponentów potrzebnych na przykład w przemyśle lotniczym. W tej branży precyzja i niezawodność są kluczowymi czynnikami. Dlatego ważne było posiadanie niezawodnych urządzeń zasilających od szafy rozdzielczej po ruchome części, w tym wrzeciona i silniki. Jednocześnie wszystkie informacje dotyczące pozycji i dynamiki osi muszą być przekazywane z powrotem do układu sterowania bez żadnych przerw. W pierwszym modelu z tej serii, AERO626, dzieje się to przy szybkościach do 0,5 g i maksymalnej szybkości przesuwu do 60 m/min.

    Niezawodne, kompletne rozwiązanie z jednego źródła

    Dlatego inżynierowie Hartford zwrócili się do igus®, specjalisty od motion plastics. igus® jest jedynym dostawcą, który opracowuje e-prowadniki, które są konfigurowalne i z przewidywalnością on-line, a także specjalnie zaprojektowane, wysoce elastyczne przewody chainflex® testowane przez dwa miliardy cykli rocznie w laboratorium testowym o powierzchni 2750 metrów kwadratowych. Jako kompletny system z jednego źródła, tak zwane readychain® są konfekcjonowane zgodnie z wymaganiami klientów w 12 lokalizacjach na całym świecie, a następnie dostarczane jako gotowe do montażu produkty. Firma igus® przedstawiła Hartford rozwiązanie dla zakładów z serii AERO. Zaletą jest to, że dzięki zastosowaniu e-prowadników firmy igus® można znacznie zmniejszyć wymaganą przestrzeń montażową. Jednym z powodów jest to, że wszystkie przewody chainflex® na maszynie mają odporny na olej płaszcz zewnętrzny PUR. Ponieważ dodatkowe węże ochronne są zbyteczne ze względu na tę cechę, zmniejsza się ilość miejsca potrzebnego na przewody, a tym samym rozmiar prowadników. Brak węży ochronnych zmniejsza koszty i ułatwia także konserwację. Dzięki ścisłej współpracy igus® Taiwan i Hartford stworzono trójwymiarowy rysunek readychain® z ramą montażową w celu symulacji procedury montażu. Korzyści widać od razu: Pierwszy e-prowadnik wyposażony we wszystkie przewody elektryczne został zamontowany na maszynie w ciągu godziny. Drugi prowadnik z wężami hydraulicznymi został zamontowany jeszcze szybciej, zabierając zaledwie 40 minut.

    Etapy pracy zostały wyeliminowane, aby znacząco zwiększyć produktywność

    Minuty zamiast dni: Kompletne rozwiązanie firmy igus® skraca czas montażu centrów obróbkowych

    Rysunek PM5418-2
    E-prowadniki firmy igus®, w tym przewody i rama montażowa, są dostarczane do Hartford jako w pełni zmontowane readychain®. Systemy zasilania są następnie montowane w ciągu połowy dnia zamiast kilku tygodni. (Źródło: igus® Sp. z o.o.)

    Zwykle producenci obrabiarek starają się unikać zbyt wielu różnych czynności wykonywanych w systemie w tym samym czasie. Wiele pracy ręcznej wykonywanej przez różnych pracowników niekoniecznie zwiększa wydajność; wręcz przeciwnie, zwiększa prawdopodobieństwo wystąpienia błędów. Używając igus® readychain®, wszystkie cztery e-prowadniki firmy igus® można w pełni zamontować w ciągu połowy dnia. Wcześniej dwóm pracownikom zajmowało to półtorej tygodnia pracy na osi X systemu AERO i kolejny tydzień na zasilanie osi Y i Z. W ten sposób Hartford jest w stanie wyeliminować niektóre etapy pracy, obniżyć koszty przetwarzania, a jednocześnie znacznie poprawić wydajność. 

    Źródło:
    igus Sp. z o.o.
    Artykuł został dodany przez firmę

    igus Sp. z o.o.

    Zajmujemy się sprzedażą produktów z tworzyw sztucznych. igus® to czołowy producent prowadników kabli, przewodów do aplikacji ruchomych, polimerowych łożysk ślizgowych, liniowych systemów prowadzenia oraz przegubowych łożysk polimerowych.

    » Zapoznaj się z ofertą firmy
    Reklama sponsorowana: Zamów reklamę
    ten był wyłączony 28.09.2018 i wstawiony taropak
    Aby w pełni wykorzystać funkcjonalność portalu
    wymień swoją przeglądarkę na nowszą wersję.