google

    tworzywa, granulaty, wtryskarki

    Katalog firm

    Chemia

    Recykling i utylizacja

    Wyroby z tworzyw sztucznych

    Kursy walut 18.10.2019
    1 USD
    3.8503
    -0.0135
    1 EUR
    4.2844
    -0.0005
    1 CHF
    3.8969
    0.0067
    1 GBP
    4.9671
    0.0215
    1 RUB
    0.0602
    -0.0002
    Newsletter
    Otrzymuj wiadomości o nowościach w branży
    Podaj imię i nazwisko:
    Twój adres email:
     
    Zobacz na mapie
    Chcę dodać:
    W zasięgu km

    • Frezy do tworzyw sztucznych – zasady doboru

    Wszelkiego rodzaju tworzywa sztuczne otaczają nas z każdej strony. Choć są materiałami stosunkowo nowymi (przykładowo PVC po raz pierwszy został zsyntetyzowany w roku 1872, ale powszechnie dostępny stał się dopiero od roku 1926), dziś nie wyobrażamy sobie życia bez nich.

    Frezy do  tworzyw sztucznych – zasady doboru

    Własności tworzyw sztucznych  a obróbka skrawaniem

    W zależności od składu, budowy, struktury tworzywa sztuczne  charakteryzują się różnymi właściwościami mechanicznymi i chemicznymi, ale praktycznie wszystkie posiadają niewielką gęstość (co skutkuje niską masą wyrobów), są wodoodporne, mają dobre właściwości elektroizolacyjne i wysoką odporność chemiczną.

    Wady tworzyw sztucznych

    Główną wadą z punktu widzenia obróbki mechanicznej tworzyw sztucznych jest ich niska odporność na działanie wysokiej lub podwyższonej temperatury, która to właściwość może być z kolei zaletą przy innych metodach wytwarzania (druk 3D, termo - formowanie itp.).

    My skupmy się jednak na problematyce frezowania i narzędziach do obróbki tworzyw sztucznych.

    W zależności od typu, rodzaju i właściwości danego tworzywa musimy prawidłowo dobrać narzędzie (a właściwie jego geometrię) tak, aby umożliwić uzyskanie wymaganego efektu obróbki.

    Frezowanie materiałów termoplastycznych

    Jeśli będziemy frezowali materiały termoplastyczne (wybrane polietyleny – PE300, PE500, polipropyleny PP, ABS, polistyreny PS), najlepiej sprawdzą się narzędzia z bardzo dodatnim kątem natarcia – wykonane „na ostro”. Powinny się one także charakteryzować małą powierzchnią styku ostrza z materiałem obrabianym. Czyli w tym przypadku powinniśmy zastosować narzędzia ze zredukowaną lub też w ogóle zlikwidowaną łysinką. Łysinka ta z jednej strony stabilizuje narzędzie w materiale obrabianym, ale też jest źródłem ciepła , które powstaje  w trakcie obróbki w wyniku tarcia narzędzia o materiał obrabiany.

    Parametry pracy w trakcie frezowania materiałów termoplastycznych

    Aby generować małe ilości ciepła w trakcie obróbki, czas kontaktu ostrza z materiałem musi być jak najkrótszy. Wobec tego stosujemy wysokie parametry pracy – wysoką prędkość skrawania i wysokie posuwy. Niestety takie działanie powoduje powstawanie znacznej ilości materiału odpadowego (wiórów), który musi zostać szybko usunięty ze strefy skrawania. To z kolei wpływa na konstrukcję samego narzędzia. Głęboki kanał wiórowy, który pomieści urobek i będzie w stanie usunąć go na zewnątrz posiadają jedynie narzędzia wyposażone w jedno ostrze skrawające. Także sam kanał wiórowy musi charakteryzować się odpowiednią „gładkością” i takim kształtem, aby wiór mógł być bez przeszkód usuwany poza strefę skrawania. W związku z tym stosuje się dodatkowe zabiegi, takie jak polerowanie kanałów wiórowych w narzędziach dedykowanych pod obróbkę materiałów termoplastycznych.

    Frezowanie twardych tworzyw sztucznych

    Jeśli z kolei będziemy obrabiali materiały posiadające wyższą odporność na ścieranie czy też wyższą twardość (np. polietylen PE1000, kompozyty HPL itp.), będziemy zmuszeni wykorzystać narzędzia o innej geometrii, w których ostrze będzie wzmocnione i bardziej odporne na zużycie. W tym przypadku narzędzia będą generowały większe ilości ciepła w trakcie obróbki, ale samo ostrze będzie bardziej odporne na zużycie mechaniczne związane z wykonywaną obróbką. Wpłynie to z kolei na podniesienie trwałości i redukcję kosztów wynikających  z wykorzystana określonego narzędzia.

    Profesjonalne frezy do tworzyw sztucznych

    Zespół naszych specjalistów chętnie pomoże Państwu w doborze frezów do tworzyw sztucznych, w zależności od typu wykonywanej obróbki, czy też rodzaju obrabianego materiału.  Polecamy linię narzędzi węglikowych ProCUTter, w której znajdą Państwo także odpowiednie narzędzia. Oferta dostępna jest także online – pod adresem  www.sklep.toolswro.com.pl

    Narzędzia oferowane są także w formie uniwersalnych zestawów frezów o różnych średnicach, ale za to w geometriach i wersjach dedykowanych pod obróbkę określonych rodzajów tworzyw sztucznych.

    W przypadku kłopotów z odpowiednim doborem narzędzi pod określone aplikacje zapraszamy do kontaktu.

     

    Źródło:
    Narzędzia Skrawające TOOLS Sp. z o.o.
    Reklama sponsorowana: Zamów reklamę
    ten był wyłączony 28.09.2018 i wstawiony taropak
    Aby w pełni wykorzystać funkcjonalność portalu
    wymień swoją przeglądarkę na nowszą wersję.