Jeśli prowadzisz własną firmę, w której zajmujesz się produkcją nadruków na ubraniach, warto rozważyć metodę, jaką jest termotransfer. Dlaczego? To niezwykle nowoczesne i jednocześnie przydatna technologia, dzięki której praca będzie o wiele wydajniejsza, a Twoje produkty zyskają na jakości! Zobacz, dlaczego warto postawić na takie rozwiązanie i przekonaj się, że nowoczesność jest opłacalna!
BALINIT ALCRONA została wprowadzona na rynek w 2004 roku. Była to uniwersalna powłoka do nacinania kół zębatych, frezowania, jak również do obróbki plastycznej, tłoczenia i wykrawania. Rozwiązanie to pozwoliło klientom znacznie poprawić wydajność narzędzi i obniżyć koszty wytwarzania. BALINIT ALCRONA EVO, stanowi już trzecią generację tej uniwersalnej powłoki PVD. Trwałość narzędzi z pokryciem BALINIT ALCRONA EVO jest o ponad 30% wyższa porównując do swojej poprzedniczki. Wysoka odporność na zużycie BALINIT ALRCONA EVO powoduje zmniejszenie naddatku przy ostrzeniu, co zwiększa m.in. liczbę cykli regeneracji. Pozwala to na uzyskanie wymiernych oszczędności, a klienci mogą znacznie obniżyć koszty zakupu nowych narzędzi.
We włoskiej fabryce Elesa rozpoczęło działalność Zautomatyzowane Centrum Produkcji Form, które jest zdolne do samodzielnego obsłużenia 80% produkcji form przy jednoczesnej redukcji czasu wytwarzania i zwiększenia elastyczności produkcji.
Trwa realizacja działań w ramach projektu „Rozwój technologii wytwarzania kompozycji polimerowych z recyklatem gumy oponowej w kierunku poszukiwania nowych produktów”.
Proces termoformowania jest bardzo popularnym sposobem produkcji opakowań z tworzyw sztucznych. Zapewnia powtarzalność wielkoseryjną, obniżenie kosztów produkcyjnych i uniknięcie błędów podczas wytwarzania. W jaki sposób przebiega termoformowanie? Oto schemat powstawania opakowań w technologii termicznego formowania.
Niszczenie dokumentów firmowych z wielu powodów wymaga szczególnej troski i dbałości. Skuteczna utylizacja dokumentów jest w świetle prawa obowiązkiem podmiotu, który gromadzi i przetwarza dane, np. dane osobowe. Ponadto niszczenie dokumentacji księgowej czy dokumentów poufnych to najlepsza metoda, by informacje w nich zawarte nie przedostały się do obiegu i nie trafiły do rąk przestępców czy nieuczciwej konkurencji.
Grupa Azoty S.A. uruchomiła linię pilotażowo-produkcyjną do wytwarzania skrobi termoplastycznej o zdolnościach produkcyjnych 300 ton na rok.
Tworzywa sztuczne odgrywają ogromną rolę w naszym codziennym życiu. Ich wszechstronność, lekkość i trwałość sprawiają, że są one wykorzystywane w różnorodnych dziedzinach. Jednak rosnąca produkcja i konsumpcja tworzyw sztucznych niesie ze sobą również negatywne skutki dla środowiska. Dlatego coraz więcej uwagi zwraca się na ich recykling. Sprawdźmy w artykule, które z tworzyw sztucznych kwalifikują się do wtórnego użytku!
Technologia laserowa już na stałe wkroczyła do grona metod wykorzystywanych we współczesnym przemyśle, przykłady zastosowań możesz zobaczyć tutaj http://gieciewalcowanie.pl/.
Potocznie używana nazwa druku 3D zalicza się do wytwarzania detali metodą addytywną/przyrostową, która, oprócz samego pomysłu na detal, wymaga przejścia przez trzy etapy: modelowania, drukowania i wykończenia.
Nie wiemy, czy brytyjski wynalazca Alexander Parkes, który w 1855 r. jako pierwszy wyprodukował tworzywo sztuczne - celuloid – z naturalnego polimeru, spodziewał się, jak wielkiego przełomu dokonuje. Tymczasem zapoczątkował w ten sposób technologiczną rewolucję znaczoną pojawieniem się kolejnych rodzajów tworzyw o tysiącach zastosowań, których główna cecha – ponadprzeciętna trwałość – miała okazać się tyleż błogosławieństwem, co przekleństwem dla człowieka i środowiska.
Drukarki 3D skracają czas oraz zmniejszają koszta wytwarzania produktów. Umożliwiają też realizację skomplikowanych i nieopłacalnych wcześniej projektów.
Zapraszamy do skorzystania z wyprzedaży na materiał PVC MZ w kolorze jasnoszarym 9310.
Certyfikat WRAS (Water Regulations Advisory Scheme) to zasady wprowadzone w roku 1999, regulujące wymogi prawne dotyczące projektowania, wytwarzania oraz eksploatacji i konserwacji instalacji oraz urządzeń służących do transportu wody pitnej z publicznej sieci wodociągowej w Wielkiej Brytanii.
Firma Siemens ogłosiła dzisiaj nowe rozwiązanie w ramach symulacji procesu wytwarzania przyrostowego (AM Process Simulation), służące do przewidywania zniekształceń podczas drukowania 3D.