Gospodarka obiegu zamkniętego dzisiaj jest już koniecznością. Kluczowa staje się w wielu gałęziach przemysłu począwszy od mody, a na budownictwie skończywszy. Istotne jest nie tylko ekologiczne podejście do produkcji i wytwarzania, ale także wdrażanie idei obiegu zamkniętego już na etapie projektowania. Dopiero dzięki połączeniu designu z odpowiednimi surowcami powstają produkty zgodne z ideą circular economy.
Produkcja preform jest dziś jedną z najszybciej rozwijających się technologii na rynku przemysłu polimerów. Technologia pomiaru barwy odgrywa ważną rolę w monitorowaniu jakości oraz spójności tych produktów. Dzięki temu powstają różnorodne produkty używane do pakowania napojów, detergentów, przypraw czy innych produktów.
Na temat materiałów sypkich najczęściej rozmawia się w kontekście ich produkcji i transportu.
Branża elektroniczna i zaawansowanych technologii nigdy nie potrzebowała rozwija się szybciej niż obecnie. Cykl życia produktów gotowych wynosi zazwyczaj sześć miesięcy, ale może być nawet krótszy, a konkurencja nieustannie się nasila.
Zakład Produkcji Folii Efekt Plus Sp. z o.o. to przykład firmy, która z myślą o klientach i spełnianiu ich oczekiwań, stale inwestuje w rozwój i wprowadza nowe innowacyjne produkty. Niedawno spółka poinformowała, że do końca 2020 roku planuje montaż i uruchomienie kolejnej linii technologicznej, która będzie zlokalizowana w hali produkcyjnej na terenie Parku Naukowo Technologicznego – Rzeszów – Dworzysko.
Doświadczeni operatorzy mogą wydrukować i ręcznie nałożyć etykietę z flagą na przewód w ciągu 15 sekund. Dzięki drukarce i aplikatorowi etykiet z flagą do oznaczania kabli BradyPrinter A5500 mogą oni znacznie zwiększyć wydajność produkcji, nakładając etykietę z flagą na kabel w ciągu 5 sekund.
Bezpłatny, natychmiastowy serwis maszyn online.
Szybka automatyczna zmieniarka narzędzi do robota MPS. Większa wydajność robota SCARA i robota przemysłowego. Szerokie zastosowanie dla wszystkich robotów.
Na całym świecie odnotowuje się nieustanny wzrost produkcji odpadów z tworzyw sztucznych, które pochodzą z najróżniejszych gałęzi gospodarki i przemysłu. Znaczna część z nich trafia na wysypiska śmieci, natomiast zaledwie jedna trzecia odpadów jest ponownie wykorzystywana dzięki zastosowaniu recyklingu. Jest to niezwykle istotne działanie, ponieważ tworzywa sztuczne charakteryzują się długim czasem degradacji, co sprawia, że ich składowanie jest wysoce niekorzystne zarówno pod względem ekonomicznym, jak i ekologicznym.
Elesa+Ganter od wielu lat współpracuje z producentami z branży motoryzacyjnej. W ofercie firmy występuje wiele elementów, które są wykorzystywane przez renomowane firmy w seryjnej produkcji różnego rodzaju urządzeń lub pojazdów. Przykładem jest współpraca z twórcami następcy popularnego polskiego samochodu Syrena.
BASF przeznaczy około 7 mln euro na rozszerzenie i zoptymalizowanie procesu produkcji żywic w swojej placówce w Münster. Żywica jest ważnym półproduktem niezbędnym podczas produkcji wszystkich materiałów lakierniczo-malarskich. Zwiększenie zdolności produkcyjnych jest częścią planów rozwoju firmy.
Jednym z tworzyw sztucznych najchętniej używanych do produkcji wieloseryjnej jest polipropylen, zwyczajowo oznaczany jako materiał PP. Cechuje się on strukturą półkrystaliczną i wysoką twardością. Jest odporny chemicznie, nie poddaje się działaniu roztworów soli, kwasów, zasad, alkoholi, a także tłuszczów, estrów oraz ketonów. Do tego wszystkiego nie absorbuje wilgoci i charakteryzuje go obojętność fizjologiczna oraz właściwości dielektryczne. Nic więc dziwnego, że polipropylenu używa się niemal tak często, jak polietylenu.
Firma norelem, specjalizująca się w produkcji elementów standardowych do maszyn, zaprezentowała nową serię plastikowych kół i przekładni zębatych walcowych, stanowiącą ekonomiczne i bardzo wydajne uzupełnienie zestawu narzędzi dla projektantów i konstruktorów.
Zapraszamy do udziału w konferencji "Przemysł 4.0 - branża produkcyjna i jej wyzwania", która odbędzie się 4 marca 2020 w Warszawie. Podczas wydarzenia eksperci przekażą uczestnikom swoją wiedzę i umiejętności z zakresu współczesnych metod zarządzania produkcją. Będzie to doskonała okazja do dyskusji o aspektach praktycznych zarządzania produkcją i problemach w podejmowaniu optymalnych decyzji menedżerskich.
Firma Bada AG produkuje wysokogatunkowe, techniczne tworzywa termoplastyczne i elastomery termoplastyczne dla różnych branż. W 2001 roku firma Bada AG jako jedna z pierwszych zastosowała technologię kłową MINK do odgazowywania frakcji ciekłej podczas wytłaczania.