Wychodząc naprzeciw wysokim wymaganiom klientów w dziedzinie maksymalnego zachowania higieny w trakcie procesu produkcyjnego Elesa+Ganter wprowadziła do swojej oferty śruby i nakrętki GN 1580 z serii Hygienic Design. Nowe elementy spełniają szereg wymagań sanitarnych, co zostało potwierdzone certyfikatem EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group).
Proces termoformowania jest bardzo popularnym sposobem produkcji opakowań z tworzyw sztucznych. Zapewnia powtarzalność wielkoseryjną, obniżenie kosztów produkcyjnych i uniknięcie błędów podczas wytwarzania. W jaki sposób przebiega termoformowanie? Oto schemat powstawania opakowań w technologii termicznego formowania.
Okres pandemii, który przeżywamy od blisko dwóch lat, ukazał, jak ważną rzeczą dla firm produkcyjnych jest posiadanie zapasów pozwalających na utrzymanie ciągłości produkcji.
Szybkie i powtarzalne mocowanie przedmiotów w różnego rodzaju procesach produkcyjnych często stanowi wyzwanie dla konstruktora urządzenia, a w późniejszym czasie również dla osoby obsługującej dany moduł maszyny.
Firma LANXESS, specjalizująca się w specjalistycznych chemikaliach, zaprezentuje na targach UTECH Europe 2024 swoje bogate portfolio produktów dla przemysłu poliuretanowego.
Zastosowanie wysokiej jakości standardowych elementów maszyn w urządzeniach produkcyjnych może zaowocować wypracowaniem oszczędności zarówno finansowych jak i tych związanych z efektywnością czasu pracy.
Metale i ich stopy są powszechnie wykorzystywane w przemyśle jako surowiec do produkcji gotowych wyrobów lub ich elementów. Wśród wielu rodzajów tego materiału dużą popularnością cieszy się aluminium.
Już po raz czwarty ML Polyolefins wyróżniło świadectwami Packaging Circular Economy przedsiębiorstwa, które dbają o prawidłowe zagospodarowanie odpadów opakowaniowych z tworzyw sztucznych.
Firma Elesa+Ganter rozszerzyła rodzinę elementów ESD (ang. Electrostatic Discharge) o dwa modele kół i zestawów kołowych przeznaczonych do zastosowania wszędzie tam, gdzie konieczne jest zminimalizowanie skutków przeskakiwania ładunków elektrostatycznych.
W zakładzie CIECH w Żarach trwają prace przy budowie i instalacji nowego pieca do wytapiania szklistego krzemianu sodu – surowca kluczowego w produkcji krzemionki strącanej, z której powstają m.in. energooszczędne opony i kosmetyki.
Od początku roku 2018 roku firma Jedi Kunststofftechnik stosuje sterowane częstotliwościowo kłowe pompy próżniowe MINK, które są znacznie bardziej energooszczędne niż wcześniej stosowane dmuchawy boczno-kanałowe. Umożliwiło to zmniejszenie zużycia energii do wytwarzania próżni nawet o 70%.
Pallad to metal szlachetny, który pod względem wartości rynkowej wyprzedził złoto. Na jego wysoką wartość ma wpływ przede wszystkim rzadkość występowania. Naturalne złoża palladu znajdują się jedynie w kilku miejscach na świecie, a gdyby tego było mało, są one na wyczerpaniu.
Nie wiemy, czy brytyjski wynalazca Alexander Parkes, który w 1855 r. jako pierwszy wyprodukował tworzywo sztuczne - celuloid – z naturalnego polimeru, spodziewał się, jak wielkiego przełomu dokonuje. Tymczasem zapoczątkował w ten sposób technologiczną rewolucję znaczoną pojawieniem się kolejnych rodzajów tworzyw o tysiącach zastosowań, których główna cecha – ponadprzeciętna trwałość – miała okazać się tyleż błogosławieństwem, co przekleństwem dla człowieka i środowiska.
ANWIL zakończył pięcioletni program poprawy efektywności w obszarze produkcji nawozów. Należąca do Grupy Kapitałowej ORLEN spółka zrealizowała cykl przedsięwzięć obniżających zużycie energii i zmniejszających wpływ jej działalności na środowisko. Łącznie na inwestycje w ramach projektu ANWIL przeznaczył ok. 40 mln zł.
Serdecznie zapraszamy do wzięcia udziału w Warsztatach Technicznych – Laser czyszczący rewolucja w Przetwórstwie Tworzyw Sztucznych oraz zastosowanie robotów współpracujących z laserem.