Wydarzenie organizowane w Tarnowie przez Grupę Azoty i Technology Applied odbywało się pod hasłem „Era Druku Przemysłowego 3D”. Konferencja zgromadziła specjalistów, którzy od lat zajmują się technologią przyrostową. Podczas wydarzenia firmy prezentowały swoje najnowsze rozwiązania w tym obszarze.
W obliczu rosnącej produkcji tworzyw sztucznych, która może osiągnąć 1 miliard ton rocznie do 2050 roku, wyzwania zrównoważonego rozwoju stają się coraz bardziej palące. Fundacja Ellen MacArthur alarmuje, że bez odpowiedzialnego wykorzystania i lepszego recyklingu materiałów, cel Unii Europejskiej dotyczący pierwszego klimatycznie neutralnego kontynentu może nie zostać osiągnięty.
Spółka wprowadza do oferty pierwszą w Polsce linię granulatów polimerowych biodegradowalnych i kompostowalnych pod marką envifill®
Granulator do pasz umożliwia przetwarzanie różnorodnych surowców na jednolite granulaty, poprawiając nie tylko efektywność produkcji, ale także jakość i strawność dostarczanych pasz. Urządzenie to pełni kluczową funkcję w kształtowaniu składu finalnej mieszanki paszowej, dlatego warto wiedzieć, jakie składniki pozwala przetworzyć producentom.
Trwałe oznakowanie to termin, który może wydawać się tajemniczy, ale w rzeczywistości odgrywa kluczową rolę w wielu aspektach naszego życia codziennego. W tym artykule przyjrzymy się bliżej, czym jest trwałe oznakowanie, jakie ma zastosowania oraz jakie technologie i materiały są wykorzystywane do jego tworzenia.
Cięcie strumieniem wodnym to technologia zyskująca na znaczeniu głównie w przemyśle. Wynika to z tego, że obróbka z jej użyciem jest precyzyjna, szybka i bardzo wszechstronna.
Firma Busch Vacuum Solutions wprowadziła na rynek pierwszą pompę próżniową z nowej serii DX, COBRA DX 0650/0950 A. Jest to sucha pompa próżniowa wykorzystująca najnowocześniejszą śrubową technologię próżniową, która zapewnia doskonałe właściwości eksploatacyjne, wysoką tolerancję cząstek stałych i pary oraz niezwykle energooszczędną pracę.
Pakowanie w folię bąbelkową pozwala skutecznie zabezpieczyć przesyłkę na czas jej transportu. Z drugiej jednak strony folia to materiał, który długo się rozkłada oraz zanieczyszcza środowisko. Warto zatem poszukać dla niej alternatywy, którą może być ekologiczny papier nacinany. Co go charakteryzuje? Jak zoptymalizować proces pakowania przy użyciu papieru? Odpowiedzi na te i inne pytania znajdują się w niniejszym artykule.
Obecnie każdy dostępny w sprzedaży produkt wymaga opakowania, które spełnia wiele funkcji jednocześnie takich jak ochronna, informacyjna, czy marketingowa. Produkcja maszyn pakujących jest jedną z wiodących branż, w której stosowane są nowoczesne technologie, ponieważ to maszyny pełnią istotną rolę w procesie produkcji.
Potocznie używana nazwa druku 3D zalicza się do wytwarzania detali metodą addytywną/przyrostową, która, oprócz samego pomysłu na detal, wymaga przejścia przez trzy etapy: modelowania, drukowania i wykończenia.
Odpady opakowaniowe stanowią potężny problem dla środowiska, a ich ilość rośnie wraz ze wzrostem konsumpcji oraz popularności internetowego handlu. Na walkę z problematycznym plastikiem i odpadami opakowaniowymi z tworzyw sztucznych nakierowanych jest jednak coraz więcej inicjatyw na forum UE i ONZ, w tym m.in. unijna dyrektywa w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (PPWR), która ma przybliżyć kraje członkowskie do wdrożenia GOZ, czy porozumienie End Plastic Pollution, sygnowane przez 175 państw świata.
W dobie rosnącego zainteresowania ekologią i nowoczesnymi technologiami, tworzywa kompozytowe zyskują na popularności również w sektorze budowlanym. Są one lekkie, wytrzymałe i często bardziej efektywne od tradycyjnych materiałów. W tym artykule przyjrzymy się, w jakim celu i z jakim efektem stosuje się je w nowoczesnych mieszkaniach.
22 lutego w Katowickim hotelu Best Western Premier odbyła się, zorganizowana przez firmę Axon Media, konferencja „Niezawodność i Utrzymanie Ruchu w Produkcji”. Była to pierwsza konferencja firmy Axon Media w roku 2017 i jednocześnie pierwsze spotkanie w cyklu konferencji dotyczących zagadnień utrzymania ruchu.
27 stycznia 2017 roku zapisze się w historii ANWILU jako dzień, w którym przedsiębiorstwo wyprodukowało 6-milionową tonę chlorku winylu. Od momentu modernizacji wytwórni tego surowca w 2001 roku włocławska spółka z Grupy ORLEN potrzebuje średnio 4 lat na wytworzenie kolejnych okrągłych tonaży monomeru służącego do otrzymywania związku wielocząsteczkowego, jakim jest polichlorek winylu, którego ANWIL jest jedynym producentem w Polsce.
Kwartalnik poświęcony tematyce związanej z systemami ważącymi, systemami pakowania, systemami znakowania, robotyką, opakowaniami i wieloma innymi gałęziami przemysłu.