Wtryskarka Jupiter II to już druga generacja maszyn tej serii, od początku 2013 roku dostępna także na rynku europejskim.
Na tegorocznych targach FAKUMA w Friedrichshafen, w dniach 13-17.10.2015, w Hali B1 Stoisko 1204 WITTMANN BATTENFELD zaprezentuje zaawansowane technologicznie aplikacje i procesy prowadzone na naszych najnowszych wtryskarkach elektrycznych i maszynach z napędem serwo-hydraulicznym.
Chcąc sprostać coraz większym wymaganiom klientów, firma dokonała zakupu kilkunastu nowych maszyn, które niewątpliwie wpłynęły na rozwój parku maszynowego.
Pod hasłem „Power for the Future“ WITTMANN BATTENFELD zaprezentował wtryskarki serii MacroPower w połączeniu z High-Tech-aplikacjami i technologiami. Dodatkowo przedstawione zostały możliwości połączenia wtryskarki z robotami i peryferiami WITTMANN dla realizacji idei Industrie 4.0. Ponad 500 gości, w tym 80 osób z Polski, miało możliwość zapoznać się z naszymi prezentacjami.
Podczas targów K 2013 zwiedzający stoisko Battenfeld mogli po raz pierwszy zobaczyć na każdej z prezentowanych wtryskarek oznaczenie klasy „Zużycia energii”. Wszyscy producenci urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych doceniają znaczenie zużycia energii. Wszyscy zapewniają, ze ich urządzenia są energooszczędne, ale to właśnie Wittmann Battenfeld, jako pierwszy, dokonał certyfikacji wszystkich oferowanych przez siebie maszyn i określił ich klasę energetyczną.
Wprowadzenie serii PowerSerie zapewniło WITTMANN BATTENFELD znaczący wzrost zamówień. Po udanej inauguracji wtryskarek elektrycznych EcoPower , dużych wtryskarek MacroPower a także wtryskarek do wtrysku mikro detali MicroPower, przyszedł czas na maszyny małe. Nowa konstrukcja w zakresie sił zamykania 25-120t to inteligentny sposób oszczędnego wykorzystania energii, połączony z „nieograniczoną” precyzją działania, wydajnością , małymi gabarytami i przyjazną obsługą.
Battenfeld uzupełnił swą serię wtryskarek kolanowych TM o nowe modele przeznaczone do wtrysku wielokomponentowego (sandwich).
Wychodząc naprzeciw aktualnemu zapotrzebowaniu Klientów i wymaganiom rynku, Plastigo oferuje maszyny w różnych wersjach wyposażenia i odpowiednio z różnych półek cenowych.
W dniach 22-23.04.2015 WITTMANN BATTENFELD, w swej siedzibie w Kottingbrunn w Austrii, po raz kolejny zorganizuje dni otwarte. Tegoroczne spotkanie poświęcone będzie głownie wtryskarką hydraulicznym serii MacroPower, które budowane są w wielkościach od 400 do 1600t.
Częstym problemem występującym na liniach produkcyjnych, wykorzystujących przenośniki i transportery, jest szybkie i sprawne ich przezbrajanie – zmiana położenia elementów oraz dokręcenie ich z odpowiednim momentem tak, by samoistnie nie zmieniały położenia. Jeden z naszych klientów zgłosił się do nas z problemem dokręcania elementów mocujących bloki rozdzielające na jednej ze swoich linii transportujących. Przedstawiamy case study z wypracowanego rozwiązania.
Jednym z głównych producentów pieców oraz linii do palenia kawy na świecie jest firma Coffed pochodząca z Piły. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu oraz stosowaniu wysokiej jakości komponentów w procesie produkcji, projektowane przez nią maszyny są technicznie dopracowane, co wpływa na ich niezawodność, funkcjonalność, a także na unikatowy design. Konstruktorzy firmy Coffed zdecydowali się na wykorzystanie w swoich projektach standardowych elementów z oferty Elesa+Ganter. W niniejszym artykule przedstawiamy case study z tej współpracy.
Oferta standardowych elementów maszyn Elesa+Ganter Polska pozwala spełniać wymogi oraz założenia projektów w różnych branżach. Dowodem tego jest m.in. nasza współpraca z firmą TEVOR Sp. z o.o., która przy produkcji holowników wykorzystuje uchwyty przemysłowe. W tym przypadku kluczowym wymaganiem są ergonomia, design oraz odporność na warunki atmosferyczne. W niniejszym artykule opisujemy, z jakich rozwiązań z naszego katalogu produktów skorzystano i co zadecydowało o wyborze.
Proces jednoczesnego wtrysku tworzyw o różnych własnościach znany jest od ok. 30 lat. Początkowo pojawił się wtrysk tworzyw o rożnych kolorach. Technika wtrysku była stopniowo udoskonalana i obecnie stosowany jest wtrysk wielokomponentowy, którego głównymi przykładami jest produkcja wyprasek o konstrukcji:
13. edycja KOMPOZYT-EXPO® odbędzie się 16-17 października 2024 w EXPO Kraków. Już teraz czołowe firmy z branży potwierdziły swój udział. Wystawcy, którzy zgłoszą się do 31 maja skorzystają z niższych o nawet 15% cen stoisk.
Higiena i bezpieczeństwo produkcji są kluczowymi aspektami, które należy uwzględnić podczas planowania i wyboru odpowiednich materiałów do produkcji, konserwacji oraz utrzymania ruchu w przemyśle spożywczym. Z myślą o wymaganiach tej gałęzi rynku, firma JAX opracowała szeroką gamę produktów smarnych z atestem NSF, przeznaczonych dla producentów i przetwórców żywności.