Kalandry są bardzo ważnym czynnikiem decydującym o wysokiej jakości powierzchni folii. Optymalne termostatowanie walców w kombinacji z specjalnie utwardzonymi „KUBI” walcami umożliwia otrzymanie jednakowej dwustronnej gładkości powierzchni nawet przy grubości folii poniżej 0.3 mm.
W celu skompletowania linii do folii płaskich firma KUHNE oferuje rożne komponenty.
Maszyny do termoformowania folii – ILLIG typ RDM 78 K (III generacja)
Linie do wytłaczania folii metodą rozdmuchu 1-11 warstwowych (folie opakowaniowe, folie stretch, etc)
Maszyny do termoformowania folii – ILLIG typ RDM 54 K, RDM 54 kc, RDM 70 K, RDM 70 kc
Nowoczesna drukarnia do wykonywania nadruku na folii ze spienionego polistyrenu. Szereg wyrobów z tworzyw sztucznych takich jak: folia XPS przeznaczona do produkcji tacek spożywczych, kasetonów sufitowych, opakowań technicznych, folia polietylenowa XPE pod panele podłogowe i wiele innych wyrobów.
Kalandry są bardzo ważnym czynnikiem decydującym o wysokiej jakości powierzchni folii. Optymalne termostatowanie walców w kombinacji z specjalnie utwardzonymi „KUBI” walcami umożliwia otrzymanie jednakowej dwustronnej gładkości powierzchni nawet przy grubości folii poniżej 0.3 mm.
Maszyny do termoformowania wytłoczek i opakowań z folii - typ RV, RV-d RD-d, RDKP
W szerokiej gamie opakowań jaką posiadamy - „tuba" jest wiodącym artykułem o rozwiniętym asortymencie średnic i wysokości.
Program produkcyjny obejmuje linie rozdmuchowe od 1-warstwowych do 13-warstwowych.
Program produkcyjny obejmuje linie rozdmuchowe od 3-warstwowych do 17-warstwowych.
Ważnym elementem wspierajacym produkcje folii lub płyt jest system automatyzacji i wizualizacji procesu. Pomaga on w szybkim ustawieniu produkcji, kontroli poprawnoości procesu wytłaczania, wyświetla alarmy, błędy, podpowiada prace konserwacyjne, przechowuje dane procesowe.
Program produkcyjny obejmuje linie rozdmuchowe od 1-warstwowych do 9-warstwowych.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RD 53 d. Są to maszyny formujące techniką ciśnieniową trój-stacyjną. Oznacza to formowanie wytłoczek w oddzielnej stacji, następnie wycinanie ich na prasie i układanie w sztaplarce. Linie mogą przetwarzać PP, PET, HIPS, PCV, OPS, ABS, PC, HDPE, PLA, XPP, XPET.
Termoformierka RDM 63/10 c należy do grupy maszyn pierwszej generacji. Formowanie i wycinanie odbywa sie w jednej stacji. Na maszynie moga być produkowane kubki i pojemniki wymagajace 100% powtarzalnosci wycięcia.