Materiał, dzięki odpowiednio dobranym mieszankom zachowuje dobrą elastyczność nawet podczas długiego użytkowania w niskich temperaturach.
Przedstawiamy linię do produkcji artykułów szkolnych i biurowych. Na maszynie mogą byc produkowane okladki na zeszyty i ksiązki, róznego rodzaju opakowania na flamastry, pisaki, kredki itp, okładki na dokumenty, karty magnetyczne. Poniżej prezentujemy przykładowe produkty.
Poniżej prezentujemy przykladowe maszyny do produkcji zgrzewanych artykułów z folii PCV i/lub PP
Zgrzewarka obrotowa typ GMA-D do produkcji blistrów z folii PVC lub PET-G
W swojej ofercie posiadamy zgrzewarki do produkcji osłon wielkogabarytowych.
Zgrzewarki wysokiej częstotliwości firmy GEAF służą do produkcji artykułów medycznych jak różnego rodzaju worki na mocz, krew, plazmę i inne płyny, opaski rehabilitacyjne na stawy, opaski rozgrzewające na zatoki, stawy, bolace miejsca.
Zgrzewarki wysokiej czestotliwości firmy GEAF mogą służyć do produkcji wyrobów w sektorze medycznym. Jednym z rodzaji produktów w tym przemyśle są worki drenażowe i na mocz.
Linia przeznaczona jest do produkcji worków o pojemnosci od 250 ml do 5000 ml i wgrzewania od 1 do 3 rurek na worek. materiałem wyjściowym jest rękaw folii PCV. Wydajność lini 900 worków na godzinę (worki 1000 ml)
Włoska firma GEAF ma duże doswiadczenie w budowie i sprzedaży linii zgrzewających do produkcji worków stomijnych. Na linii mogą byc realizowane wszystkie operacje zarówno z materiałami foliowymi jak i papierowym. Poniżej przedstawiamy wzory worków stomijnych produkowanych na linaich GEAF-a
Ekstrudery są prawie w całości wykonywane w firmie KUHNE/Leistritz, która posiada ponad 50-letnie doświadczenie w zakresie ekstruzji i ślimaków.
Maszyny typu 1g charakteryzują się i odróżniają od pozostałych wersji systemem instalacji oprzyrządowania.Jest to najprostszy, a co za tym idzie najłatwiejszy do “wybudowania” zestaw form. Taka konstrukcja oprzyrządowania, w której ramy zaciskowe materiału składają się ze skręcanej ramy górnej oraz instalowanej od góry ramy dolnej nie jest jednak przystosowana do częstego przezbrajania (zmiany formatu na inny) i z tego powodu jest stopniowo zastępowany przez system g.
Podstawową różnicą i jednocześnie ogromną zaletą systemu oprzyrządowania 4g w stosunku do 1g jest budowa oprzyrządowania maszyny jako pakietu. Złożony pakiet, w którym zawiera się właściwa forma,forma górnego stołu(oberstempla,plug assist lub wprost stempla) oraz gotowe całościowe ramy zaciskowe materiału (górna i dolna) jest łatwy do przechowywania,transportowania i zainstalowania w maszynie.
Ze względu na fakt,że rynek wymusza często od naszych klientów coraz większą elastyczność, ILLIG wprowadził do maszyn typu UA nowy rewolucyjny system oprzyrządowania L,polegający na umieszczeniu na stałe ruchomych ram zaciskowych w maszynie,dostosowywanych automatycznie na wymiar “okna” do wielkości formy.