Te urządzenia cechują się przede wszystkim wytrzymałą konstrukcją, niezawodnością i dokładnością pomiarów, dzięki którym doskonale nadają się do monitorowania procesów próżniowych i sterowania nimi w zastosowaniach przemysłowych lub badawczych.
Zagęszczarki zwane inaczej kompaktorami, aglomeratorami są urządzeniami stref zasilania wytłaczarek, przeznaczonymi do zmniejszania objętości (aglomerowania) w procesie granulacji rozdrobnionych włóknin, wiórów, płatków folii jak i przemiałów odpadów tworzyw jak: PP, PE, LLDPE, LDPE, PS czy ABS.
Automatyczne linie produkcyjne tworzone przez firmę Dopak gwarantują zwiększenie wydajność produkcji. Zapewniamy kompleksowe wdrożenie całego procesu technologicznego.
Nasz innowacyjny zespół wytłaczająco- granulujący FRS umożliwia znaczącą poprawę procesów technologicznych związanych z przetwórstwem wysoko zadrukowanych i zanieczyszczonych odpadów foliowych, zaliczanych do tworzyw trudno przetwarzalnych – wielowarstwowych oraz do innych tworzyw.
ArmaFlex® ACE Plus to izolacja na bazie kauczuku syntetycznego zabezpieczająca przed kondensacją pary wodnej na instalacjach klimatyzacyjnych, chłodniczych i wentylacyjnych.
Tworzywa sztuczne poddane mieleniu i kruszeniu są często mocno zanieczyszczone i obciążone ciałami obcymi. Dobrze zaprojektowana technologia mycia skutecznie oddziela materiały ścierne i przygotowuje materiał do wszystkich kolejnych procesów.
Produkujemy linie do mycia odpadów z tworzyw sztucznych oraz pojedyncze urządzenia takie jak wanny flotacyjne, myjki, wirówki.
Zgrzewarka obrotowa typ GMA-D + PDT do produkcji blistrów z folii PVC, PET-G i A-PET.
Wanny flotacyjne to wykonane ze stali nierdzewnej zbiorniki separacyjne przeznaczone do oddzielania mocno zabrudzonych, rozdrobnionych odpadów z tworzyw sztucznych od innych materiałów o różnych gęstościach (np. płatków foliowych od tonących cząstek butelek PET) oraz zanieczyszczeń takich jak piasek, kamienie, metale itp.
W recyklingu tworzyw sztucznych suszenie mechaniczne przez odwirowywanie jest suszeniem bardziej skutecznym od suszenia termalnego.
Szeroka gama przenośników taśmowych umożliwiających przenoszenie elementów z tworzyw sztucznych z możliwością wyposażenia w separatory w przypadku konieczności oddzielenia wlewków od produktu.
Osiągnięcie odpowiedniego stopnia wysuszenia przetwarzanych odpadów w procesie recyklingu tworzyw sztucznych jest kluczowym, dość kosztownym energetycznie etapem, który decyduje o jakości uzyskanego produktu końcowego podczas całego procesu granulacji na liniach granulacyjnych.
W recyklingu tworzyw sztucznych, aby przetwarzany materiał był bezpieczny i nadający się do dalszego użycia, proces mycia wymaga niejednokrotnie wielokrotnego użycia.
Linie do granulacji z kompaktorem (zagęszczarką, aglomeratorem) w procesie recyklingu tworzyw sztucznych przeznaczone są do granulacji rozdrobnionych, lekko zadrukowanych tworzyw jak PP, PE, LLDPE, LDPE, PS, ABS w postaci folii jak i przemiałów.