Linie do termoformowania oferowane przez Zakład Budowy Maszy i Systemów Sterowania przeznaczone są do produkcji podkładów pod panele podłogowe, kasetonów sufitowych oraz innych elementów wykończenia wnętrz produkowanych ze spienionej gazem folii XPS.
Zakłady Mechaniki Precyzyjnej dysponują również kompletną linią wytłaczakową. Dzięki temu jesteśmy w stanie wykonać małoseryjną produkcję profili na narzędziach powierzonych (będących własnością klienta) bądź na narzędziach własnych.
Nasz innowacyjny zespół wytłaczająco- granulujący FRS umożliwia znaczącą poprawę procesów technologicznych związanych z przetwórstwem wysoko zadrukowanych i zanieczyszczonych odpadów foliowych, zaliczanych do tworzyw trudno przetwarzalnych – wielowarstwowych oraz do innych tworzyw.
Linia ta przeznaczona jest do drukowania/malowania tworzyw płaskich z PVC, ABS, PP. Np. paneli boazerii, folii obrzeżowej, itd.
Z 1-ślimakowymi wytłaczarkami 20 mm, 25 mm i 30 mm średnicy ślimaka. Z akumulatorem umożliwiającym zwijanie bez zatrzymywania linii. Z dokładnością średnicy filamentu poniżej +/- 0,05 mm.
AMUT oferuje zaawansowaną technologię i niezawodność przy produkcji profili z tworzyw.
Ekonomiczne roboty do zastosowań "pick & place" dla maszyn od 20 do 900 t.
ALEKO jest rosyjską grupą firm, których wiodącym profilem działalności jest produkcja nowoczesnych linii do rozdmuchu folii.
W ramach projektu „Wdrożenie innowacyjności technologicznej DWFS® (Double Wash and Floating Systems)” Poddziałanie 3.2.2 Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014-2020 firma Koltex PRS wprowadziła do oferty kompleksową linię myjącą dla recyklingu odpadów foliowych Double Wash and Floating Systems (DWFS®).
Najbardziej elastyczna linia robotów firmy WITTMANN. Oferuje stałą i ruchomą oś odbioru detali. Dla wszystkich robotów można zaoferować dodatkowe osie obrotu w wykonaniu pneumatycznym lub z serwo napędami.
Jest to najnowsza generacja maszyn stanowiących niejako “upgrade” linii do opakowań blister złożonej z maszyny typu SB(53/74/100) i zgrzewarki HSP 35.
Seria robotów o ultrawysokiej prędkości została opracowana w celu osiągnięcia najszybszych czasów odbierania części i pozwala na czasy otwierania form krótszych niż 1 sekunda.
Instalacje firmy AMUT są tak zaprojektowana aby obniżyć koszty zarządzania, zminimalizować zużycie wody, produktów chemicznych, mediów, gazu, ścieków i zmniejszyć ilość interwencji operatora.