Program produkcyjny obejmuje linie rozdmuchowe od 1-warstwowych do 9-warstwowych.
Uniepalniacze do tworzyw sztucznych (Flame Retardant) marki RUTALIA Masterbatches & Additives
Program produkcyjny obejmuje linie rozdmuchowe od 3-warstwowych do 17-warstwowych.
Spawanie tworzyw sztucznych to proces wzajemnego połączenia tworzyw za pomocą drutu spawalniczego z tego samego tworzywa co elementy łączona.
Linie do termoformowania oferowane przez Zakład Budowy Maszy i Systemów Sterowania przeznaczone są do produkcji podkładów pod panele podłogowe, kasetonów sufitowych oraz innych elementów wykończenia wnętrz produkowanych ze spienionej gazem folii XPS.
Podajniki podciśnieniowe to niezbędne w każdym zakładzie przetwórstwa tworzyw sztucznych urządzenia pomocnicze służące do zasilania wtryskarek.
Dzięki zwartej i zoptymalizowanej konstrukcji rozdrabniacze do tworzyw sztucznych umożliwiają rozdrabnianie szczególnie twardych produktów. Znajdują zastosowanie w rozdrabnianiu i kruszeniu szerokiej gamy odpadów, począwszy od tworzyw sztucznych w postaci zlepów, folii, profili po wszelakiego rodzaju odpady z papieru, tektury, drewna, metali, tekstyliów itp.
Lakiery i środki do powlekania sztucznych skór (wodne i rozpuszczalnikowe oraz stałe)
W recyklingu tworzyw sztucznych, aby przetwarzany materiał był bezpieczny i nadający się do dalszego użycia, proces mycia wymaga niejednokrotnie wielokrotnego użycia.
Młyny do plastiku to urządzenia peryferyjne przeznaczone do centralnego mielenia wszelkiego rodzaju odpadów z produkcji przemysłowej tworzyw sztucznych, włączając w to odpady z formowania wtryskowego i wydmuchowego oraz wytłaczarek.
Zakłady Mechaniki Precyzyjnej dysponują również kompletną linią wytłaczakową. Dzięki temu jesteśmy w stanie wykonać małoseryjną produkcję profili na narzędziach powierzonych (będących własnością klienta) bądź na narzędziach własnych.
Środki antyadhezyjne, rozdzielające do tworzyw sztucznych i gum - dystrybutor C.H. Erbslöh Polska
Wypełniacze do tworzyw dostępne w ofercie RUTALIA Mastrebatches & Additives pozwalają w znacznym stopniu obniżyć koszty produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych, bez obniżania jakości produktu, a w niektórych przypadkach nawet podnosząc jego jakość.