Podajnik granulatu Labotek z serii SVR jest przeznaczony do transportu sypkiego granulatu z Big-baga lub innego zbiornika do zbiornika zasypowego maszyny przetwórczej.
Wykonujemy maszyny na specjalne zamówienie wg specyfikacji klienta. Wysoko wykwalifikowana i doświadczona kadra pracownicza sprosta każdemu wyzwaniu.
EcoPower: oszczędność energii, czystość, zwarta budowa. W pełni elektryczna maszyna EcoPower o sile zwarcia od 55t do 300t łączy w sobie wydajność i precyzję. Maszyna oferuje bardzo dobry dostęp przez otwartą konstrukcję od góry oraz dobry dostęp do odbioru wyprasek od dołu maszyny.
Maszyny ze stołem obrotowym są dostępne w w zakresie sił zamykania od 40 do 270t ze stołami obrotowymi o średnicy od 752mm do 1755mm. Dzięki temu stanowią doskonałe rozwiązanie do produkcji, oferując dokładność pierwszej klasy dodatkowo może być rozszerzony o automtyzację oraz dodatkowe opcje.
Podajniki i systemy automatycznego transportu granulatu firmy Labotek (seria PGT) służą do przesyłu sypkiego granulatu z Big-baga (lub innego pojemnika) do zasobnika zasypowego maszyny przetwórczej (lub innego zasobnika pośredniego).
Odpad jest podawany grawitacyjnie, bezpośrednio z maszyny, nie wymagając transportu ani ręcznej obsługi. Wielopozycyjne obrotowe rury wylotowe ułatwiają podłączenie do elastycznego węża podajnika. Pojemniki do zbierania przemiału wykonane są ze stali nierdzewnej. Oba modele posiadają nóż do wstępnego cięcia w cylindrze podającym.
Odpad jest podawany grawitacyjnie, bezpośrednio z maszyny, nie wymagając transportu ani ręcznej obsługi. Wielopozycyjne obrotowe rury wylotowe ułatwiają podłączenie do elastycznego węża podajnika. Pojemniki do zbierania przemiału wykonane są ze stali nierdzewnej. Oba modele posiadają nóż do wstępnego cięcia w cylindrze podającym.
Linie do granulacji kaskadowe to maszyny do recyklingu tworzyw sztucznych, które w procesie recyklingu tworzyw sztucznych przeznaczone są do granulacji rozdrobnionych w postaci folii i przemiałów, mocno zadrukowanych (o dużym stopniu zabrudzenia) i większej wilgotności odpadów tworzyw jak PP, PE, LLDPE, LDPE, PS czy ABS. W zależności od przetwarzanych materiałów, linie kaskadowe mogą posiadać różne konfiguracje wyposażenia.
Przeznaczenie: estetyczne zakończenie różnych otworów okrągłych (słupki, balustrady, rury, profile i pozostałe,) w takich branżach jak: przemysł meblarski, budownictwo (bramy i ogrodzenia), maszyny i elektrotechniczny
Produkujemy linie technologiczne, maszyny i narzędzia dla przemysłu przetwórstwa tworzyw sztucznych metodą wytłaczania.
Dodatkowym elementem wspomagającym wytworzenie końcowego produktu moze byc wykrawarka rolowa ILLIG typ ZSM.Jest to półautomatyczne urządzenie służące do wykrawania blistrów wyformowanych na maszyna typu SB,a pełnego arkusza – w momencie gdy nie posiadamy automatycznej wersji maszyny SB – z cięciem prasą lub gilotyną poprzeczną i nożami krążkowymi,lub posiadamy maszynę SB typu c-1/c-2 wyrawającą automatycznie wyłącznie arkusz pełnego wyformowanego stołu.
Park maszynowy zainstalowany w zakładzie w Wrocławiu to 17 maszyn (od 40T do 2000T), z czego główny trzon stanowią maszyny firmy DEMAG. Wszystkie prasy zaopatrzone są w manipulatory firmy SEPRO. Na wybranych maszynach posiadamy roboty sześcioosiowe firmy ABB, umożliwiające wykonywanie trudnych operacji bezpośrednio na maszynie typu: wycinanie wlewka, gradowania, płomieniowania (aktywacja powierzchni PP), montażu klipsów itp.
Cechy: ● Sterowanie PLC, ekran dotykowy, intuicyjna obsługa; Urządzenie do pomiaru masy na metr dla głównego materiału; Modułowa konstrukcja montażowa, dogodny demontaż i montaż, łatwe czyszczenie i wymiana; ● Spełnia wymagania dotyczące wejścia sygnału zewnętrznego i rejestruje bieżący tryb pracy; w przypadku przerwy w zasilaniu prądem powraca do pierwotnego trybu pracy po przywróceniu zasilania; Dozownik wolumetryczny; Istnieją dwa tryby podawania: podawanie w oparciu o objętość głównej maszyny i podawanie w stałym stosunku;
Opaski termoizolujące to jedna z najprostszych i najskuteczniejszych metod znaczącego ograniczenia kosztów zużycia energii w zakładach przetwórstwa tworzyw sztucznych. Zastosowanie koców termicznych pozwala natychmiastowo i trwale ograniczyć zużycie energii przez maszyny, jednocześnie wydłużając żywotność grzałek. Przy kilkukrotnym wzroście cen energii, taka jednorazowa inwestycja nie tylko szybko się zwraca, lecz przede wszystkim gwarantuje długofalowe, znaczące ograniczenie kosztów pracy maszyn.
Młyn bardzo łatwy do czyszczenia przy zmianie tworzywa