Do folii HDPE, MDPE, LDPE, LLDPE i innych (np. stretch, stretch hood, termokurczliwe, ogrodnicze, budowlane) 1- oraz 2-, 3-, 4- i 5-warstwowe (coex)
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RDKP 54 g lub RDKP 72 g. Są to maszyny formujące techniką ciśnieniową trój-stacyjną. Oznacza to formowanie wytłoczek w oddzielnej stacji, następnie wycinanie ich na prasie i układanie w sztaplarce.
Maszyny RDM pracują w systemie formowania i wycinania w jednej stacji. Głównym zastosowaniem tego typu maszyn jest produkcja kubków dla przetworów mlecznych takich jak jogurt, kefir; kubków do picia; innych produktów spożywczych jak masło, margaryna; kapsułki do kawy, herbaty i innych napojów.
Linia do mycia tworzyw sztucznych umożliwia czyszczenie mocno zabrudzonych, zadrukowanych, zaolejonych folii i opakowań, stosowanych przy pakowaniu żywności, w przemyśle, w rolnictwie itp.
Osiągnięcie odpowiedniego stopnia wysuszenia przetwarzanych odpadów w procesie recyklingu tworzyw sztucznych jest kluczowym, dość kosztownym energetycznie etapem, który decyduje o jakości uzyskanego produktu końcowego podczas całego procesu granulacji na liniach granulacyjnych.
W wyniku termoformowania opakowań powstaje odpad w postaci ażuru foliowego. W znakomitej większości przypadków ażur może być zmielony i wykorzystany powtórnie do produkcji folii. W celu zautomatyzowania oraz usprawnienia pracy linii termoformującej coraz częściej do automatów formujących są dostawiane młynki do mielenia ażuru.
Automatyczna, ciśnieniowa maszyna formująca RDM 45/03 należy do grupy maszyn specjalnych odpowiednich do fromowania płaskich elementów takich jak pokrywki i tace. Formowanie jest wykonywane bez użycia stempla górnego.
Automatyczna termoformierka ciśnieniowa RDM 54 K formuje i wycina w jednej stacji (formowania). Główną zaletą maszyny jest mechaniczny system napędowy.
Automatyczne termoformierki ciśnieniowe ILLIG typ RDM 50 K drugiej generacji formują i wycinaja opakowania w jednej stacji (formowania).
Stanowiska do odwijania rolek z folią są urządzeniami pomocniczymi do linii termoformujących w układzie off-line. Oznacza to ze źródłem materiału do termoformowania jest folia o odpowiedniej szerokości i grubości nawinięta na gilzę tekturowa lub plastikową. W przypadku zainteresowania układem in-line ekstruzja-termoformierka; układy te są rozpatrywane indywidualnie do oferowanych maszyn.
Jesteśmy producentem wszelkiego rodzaju opakowań kosmetycznych z tworzyw sztucznych.
Do produkcji opakowań foliowych wykorzystujemy folię PVC, folię PP, folię PE, włókninę polipropylenową, a także fibertex.
Ekstrudery są prawie w całości wykonywane w firmie KUHNE/Leistritz, która posiada ponad 50-letnie doświadczenie w zakresie ekstruzji i ślimaków.
Wanny flotacyjne to wykonane ze stali nierdzewnej zbiorniki separacyjne przeznaczone do oddzielania mocno zabrudzonych, rozdrobnionych odpadów z tworzyw sztucznych od innych materiałów o różnych gęstościach (np. płatków foliowych od tonących cząstek butelek PET) oraz zanieczyszczeń takich jak piasek, kamienie, metale itp.
Popularne procesy używane w wielu branżach i w technologii wytwarzania. Do łączenia różnych materiałów. A także do nadania im odpowiedniego kształtu.