Bardzo wydajny ciśnieniowy automat formujacy RDM 75 K pracuje w technologii formowania i wycinania w jednej stacji.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RDK 54, RDK 80 lub RDK 90. Są to maszyny formujące i wycinające w jednej stacji techniką ciśnieniową. Linie mogą przetwarzać PP, PET, HIPS, PCV, OPS, ABS, PC, HDPE, PLA, XPP, XPET.
Zajmujemy się również projektowaniem i konstruowaniem narzędzi które służą do termo-formowania tworzyw sztucznych, które niosą zastosowanie w dekoratorstwie wnętrz np. ( kasetony ozdobne i listwy przy sufitowe). Klient ma możliwość zamówienia narzędzia termo-formierskiego według własnego wzoru, lub wzorów wykonanych przez naszych specjalistów.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RD 53 d. Są to maszyny formujące techniką ciśnieniową trój-stacyjną. Oznacza to formowanie wytłoczek w oddzielnej stacji, następnie wycinanie ich na prasie i układanie w sztaplarce. Linie mogą przetwarzać PP, PET, HIPS, PCV, OPS, ABS, PC, HDPE, PLA, XPP, XPET.
Automatyczne termoformierki ciśnieniowe ILLIG typ RDM 50 K drugiej generacji formują i wycinaja opakowania w jednej stacji (formowania).
Maszyna RDM 37/10 nalezy do pierwszej generacji maszyn RDM. Maszyny te formują i wycinaja opakowania w jednej stacji. W maszynach pierwszej generacji forma w stacji formowania porusza się góra -dół. Przykładowe opakowania które moga być produkowane na tej maszynie przedstawiono poniżej.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RDKP 54 g lub RDKP 72 g. Są to maszyny formujące techniką ciśnieniową trój-stacyjną. Oznacza to formowanie wytłoczek w oddzielnej stacji, następnie wycinanie ich na prasie i układanie w sztaplarce.
Automatyczna termoformierka ciśnieniowa RDM 54 K formuje i wycina w jednej stacji (formowania). Główną zaletą maszyny jest mechaniczny system napędowy.
Stanowiska do odwijania rolek z folią są urządzeniami pomocniczymi do linii termoformujących w układzie off-line. Oznacza to ze źródłem materiału do termoformowania jest folia o odpowiedniej szerokości i grubości nawinięta na gilzę tekturowa lub plastikową. W przypadku zainteresowania układem in-line ekstruzja-termoformierka; układy te są rozpatrywane indywidualnie do oferowanych maszyn.
W wyniku termoformowania opakowań powstaje odpad w postaci ażuru foliowego. W znakomitej większości przypadków ażur może być zmielony i wykorzystany powtórnie do produkcji folii. W celu zautomatyzowania oraz usprawnienia pracy linii termoformującej coraz częściej do automatów formujących są dostawiane młynki do mielenia ażuru.
Zminimalizowane formaty płyt oraz maksymalna redukcja odpadów gwarantowana przez przenośnik łańcuchowy oraz zautomatyzowaną sekwencję startową
Firma ILLIG Maschinenbau GmbH jest od przeszło 70 lat czołowym producentem maszyn do termoformowania płyt i folii.
Maszyny do produkcji jednorazowych opakowań z tworzyw sztucznych: APET, PP, PS, OPS, EPS, EPP, PCV, PLA i innych, metodą termoformowania.
Przeznaczony jest głównie dla przemysłu wytłaczania, termoformowania oraz wtrysku celem redukcji zużycia energii, obniżenia kosztów surowców oraz podniesienia wydajności procesu produkcji.
Termostaty francuskiej firmy S.I.S.E. z serii 140/160 E 6/12 E / P mogą pracować wodą pod ciśnieniem do temperatury 140°C / 160°C. Modele 140 E20/40/60 E/P mogą pracować do temperatury 140°C