Seria „MPS (Maxima Performance Servo)” - w pełni hydrauliczne i szybkobieżne wtryskarki z Serwo napędem pompy o sile zwarcia od 500 do 1.000 ton
Osiągnięcie odpowiedniego stopnia wysuszenia przetwarzanych odpadów w procesie recyklingu tworzyw sztucznych jest kluczowym, dość kosztownym energetycznie etapem, który decyduje o jakości uzyskanego produktu końcowego podczas całego procesu granulacji na liniach granulacyjnych.
Nasza oferta obejmuje zagospodarowanie odpadów tworzyw sztucznych dla firm, ponieważ wiemy, że nie każdy posiada wiedzę, jak to odpowiednio zrobić.
Barwniki do tworzyw wyprodukowane przez RUTALIA Masterbatches & Additives to barwniki najwyższej jakości.
PTFE jest jednym z najbardziej odpornych chemicznie tworzyw mozna stosowac w zakresie temperatur -200oC + 260oC. Widoczny rozklad tworzyw jest zauważalny dopiero przy +400oC
Oferujemy kompleksową usługę przeglądu i konserwacji form wtryskowych: demontaż form, czyszczenie kanałów chłodzących, wymiana uszczelek w kanałach chłodzących i układach hydraulicznych, czyszczenie i smarowanie elementów form, kontrola stanu zużycia poszczególnych elementów form (oferta na wskazane czynności, jak m. in. wymiana elementów, naprawa), montaż form.
Tarnamid® A (PA 66) to gama modyfikowanych odmian tworzyw konstrukcyjnych w postaci granulatu, produkowanych na bazie poliamidu 66 (PA66), przeznaczonych do wytwarzania wyrobów metodą wtryskiwania.
Oferujemy kompleksową usługę przeglądu i konserwacji form wtryskowych: demontaż form, czyszczenie kanałów chłodzących, wymiana uszczelek w kanałach chłodzących i układach hydraulicznych, czyszczenie i smarowanie elementów form, kontrola stanu zużycia poszczególnych elementów form (oferta na wskazane czynności, jak m. in. wymiana elementów, naprawa), montaż form.
Dysza specjalna do tworzyw wysokofluorowych (np. PFA, ECTFE).
Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom klientów świadczymy usługi mechanicznej obróbki tworzyw.
Prezentowany przez Rutalię spieniacz do tworzyw (porofor) to wysokiej klasy dodatek, który pozwola otrzymać tworzywa dokładnie o takich właściwościach, jakie pożądane są przy produkcji konkretnych wyrobów. Rolą spieniaczy jest spowodowanie zmniejszenia masy wyrobu końcowego, co przekłada się znaczną oszczędność, którą osiągamy dzięki zmniejszeniu ilości surowca zastosowanego do produkcji.
Specjalizujemy się w projektowaniu i budowaniu linii technologicznych, narzędzi do ekstruzji oraz w wytłaczaniu profili spełniających oczekiwania indywidualnych inwestorów z różnych gałęzi przemysłu. Wieloletnie doświadczenie w budowie narzędzi i ekstruzji profili z tworzyw sztucznych, a także wysokiej klasy kadra specjalistów pozwala nam realizować indywidualne zamówienia na unikalne profile o najbardziej nietypowych kształtach i funkcjach dla różnych gałęzi przemysłu.
Zagęszczarki zwane inaczej kompaktorami, aglomeratorami są urządzeniami stref zasilania wytłaczarek, przeznaczonymi do zmniejszania objętości (aglomerowania) w procesie granulacji rozdrobnionych włóknin, wiórów, płatków folii jak i przemiałów odpadów tworzyw jak: PP, PE, LLDPE, LDPE, PS czy ABS.
Wirówki pionowe granulatu służą do odwirowywania wilgoci z przeznaczonych do dalszego przetwórstwa reglanulatów tworzyw: LLDPE, LDPE, PP, HDPE.
Tworzywa Inteligentne poprawiają parametry przetwórstwa, obniżają koszty produkcji, poprawiają proces, tworzą wiązania polimerowe poprawiające jakość wyrobu końcowego.