Dzięki innowacyjnej konstrukcji technologia kłowa MINK łączy doskonałe parametry, niezawodność i sprawność. Może być stosowana do wytwarzania próżni i sprężonego powietrza.
Vent Clip Spark XL to trudnopalny wąż ssawno-tłoczny wykorzystywany do odprowadzania dymów spawalniczych i lutowniczych oraz powietrza w obszarach o podwyższonych wymaganiach bezpieczeństwa – w szczególności tam, gdzie występuje duże natężenie iskier i opiłków metali.
Łuki specjalne typu GB są to łuki z opatentowaną komorą, w której następuje zawirowanie powietrza z produktem.
Proste urządzenie do czyszczenia węży i rur sprężonym powietrzem. Urządzenie dostarczane jest z dwoma dyszami z tworzywa. Jedna dla węży i rur o rozmiarach od 3/16" do 1", a druga od 1" do 2". Dociśniecie węża bądź rury do dyszy otwiera zawór powietrza umożliwiając oczyszczenie węża.
Seria kompaktowych suszarek DMR zapewnia wytwarzanie suchego powietrza w zależności od modelu od 20-60 m3/h ze stałym punktem Rosy lepszym niż -35°C.
Szczeliwo splatane z przędzy szklanej. W wyniku odpowiedniego splotowi powstaje szczeliwo, które charakteryzuje się elastycznością, a znaczne ilości znajdującego się powietrza między włóknami daje świetną izolację cieplną.
Przenoszenie materiałów sypkich lub proszków przez zamknięty rurociąg transportowy z wykorzystaniem przepływu powietrza. Przenoszenie siły pulsacji na transportowane materiały.
Najpierw lekka frakcja (folia, papier) unoszona jest pneumatycznie i odciągana. Następnie silniejszy strumień nawiewu powietrza oddziela frakcję średnią (drewno, resztki tworzyw sztucznych) od pozostałego strumienia materiału.
Vent Clip HT 400 to elastyczny wąż ssawno-tłoczny przystosowany do pracy w temperaturze od -20°C do +400°C.
Posiadamy w sprzedaży koncentraty do specyficznych zastosowań
Opcja VS dla suszarek ATON umożliwia integrację dmuchawy w ramie pod suszarką. Do dmuchawy można podłączyć wiele podajników, dzięki czemu osiągnąć można maksymalną elastyczność.
Vent Clip HT 1100 to wąż przeznaczony do pracy w bardzo wysokich temperaturach, od -20°C aż do +1100°C ( chwilowo nawet do +1300°C).
W trakcie przetwarzania surowca osuszacz nieustannie wdmuchuje gorące powietrze do kubła suszącego za pośrednictwem wentylatora suszącego. Przez sita osuszacza gorące powietrze jest równomiernie rozprowadzane w celu wypieczenia surowców w kuble. Po wypieczeniu surowców pierwotna wilgoć z surowców w kuble jest usuwana, aby osiągnąć cel usunięcia wilgoci z surowców.