Żywice Estromal® znajdują zastosowanie m.in. w produkcji rur i zbiorników polimerbetonu, odlewów, laminatów poliestrowo-szklanych (w tym do łączenia z płytami akrylowymi i ABS w wannach i brodzikach), figur ogrodowych, a także w technologii bezwykopowej renowacji kanalizacji CIPP. Żywice Estromal® przeznaczone do produkcji łodzi posiadają stosowny atest Germanischer Lloyd.
Pokrętła z wbudowanym wskanikiem obrotów posiadają mocowanie umożliwiające montaż na wałkach, zaś wskaniki obrotów mocuje się w kołach ręcznych lub pokrętłach, które następnie należy zamocować na wałku.
Trzpienie ustalające z dźwignią model PMT.200, używane są, gdy występuje konieczność błyskawicznego wycofania trzpienia.
PTFE dostępny jest w postaci prętów, płyt, profili, tulei, rurek grubo i cienkościennych, ceratek PTFE samoprzylepnych i bez kleju, taśm skrawanych i do uszczelnień gwintów, folii, taśm PTFE.
Doskonała wytrzymałość toczna i elastyczność w połączeniu z odpornością na ścieranie i zużycie.
Zawory kulowe to w obecnej chwili najpowszechniej używane zawory. Teraz trudno uwierzyć, że wykluczyły w wielu dziedzinach szeroko rozpowszechnione kiedyś zawory grzybkowe.
Poliamid PA powstaje poprzez bezpośrednią polimeryzację jest to tworzywo sztuczne posiadające wiele odmian, powstałych poprzez różnego rodzaju dodatki uszlachetniające. PA charakteryzuje się dobrymi właściwościami mechanicznymi, dużą wytrzymałością na rozciąganie, odpornością na ścieranie oraz małym współczynnikiem tarcia. Dużą zaletą poliamidów jest ich stałość kształtu w podwyższonych temperaturach. Ponadto są odporne na działanie benzyny i rozpuszczalników.
Alphalon™ jest nazwą handlową wysokiej jakości poliamidu 6 (PA6), produkowanego w szerokim zakresie lepkości względnej, w odmianach naturalnych i modyfikowanych.
Stół do serwisowania form wtryskowych stanowi niezastąpione wsparcie dla każdego zakładu czy warsztatu, w którym zachodzi częsta potrzeba otwierania form (serwis, konserwacja, wymiana wkładek itd). MT gwarantuje szybkie i bezproblemowe rozłożenie oraz ponowne złożenie formy, zwiększając komfort i efektywność pracy i zapewniając swobodny dostęp do wszystkich obszarów narzędzia. Zwiększa się nie tylko ergonomia, ale przede wszystkim bezpieczeństwo i wydajność wszelkich prac nad formami. Szybszy i skuteczniejszy serwis form oznacza krótsze przestoje i większy zysk dla przedsiębiorstwa.