30-09-2015, 00:00
Na tegorocznych targach FAKUMA w Friedrichshafen, w dniach 13-17.10.2015, w Hali B1 Stoisko 1204 WITTMANN BATTENFELD zaprezentuje zaawansowane technologicznie aplikacje i procesy prowadzone na naszych najnowszych wtryskarkach elektrycznych i maszynach z napędem serwo-hydraulicznym.
Wprowadzając do oferty nową maszynę SmartPower 350/2250 skompletowaliśmy pełną gamę maszyn PowerSerie. W grupie tych maszyn oferujemy obecnie wtryskarki elektryczne EcoPower, wtryskarki do wtrysku mikrowyprasek MicroPower, średnie i duże wtryskarki hydrauliczne MacroPower oraz małe i średnie wtryskarki hydrauliczne SmartPower. Wszystkie wtryskarki PowerSerie zostały opracowane przez WITTMANN BATTENFELD z założeniem optymalizacji korzyści dla ich użytkowników. Efektywność energetyczna, dokładność i precyzja działania a także łatwość obsługi to główne cechy tych maszyn.
Na ubiegłorocznych targach Fakuma zaprezentowaliśmy pierwszego przedstawiciela serii SmartPower wtryskarkę o sile 120t. Od tego czasu oferta maszyn SmartPower została uzupełniona i obejmuje obecnie maszyny o typoszeregu 25(35)-50(60)- 80(90)-110(120)- 180-240-350t. Wtryskarki SmartPower posiadają w standardowym wyposażeniu wysoko wydajne napędy serwo hydrauliczne uzupełnione o systemy odzysku energii z ruchów hamowania KERS. Pozwala to na uzyskanie optymalnej efektywności energetycznej. Wszystkie wtryskarki SmartPower charakteryzują się bardzo dużymi stołami. W przypadku maszyny SmartPower 350 rozstaw między kolumnami wynosi 800 x 720 mm.
Podczas targów na maszynie SmartPower 350/2250 zaprezentujemy technologię obtrysku „Blachy organicznej”. Forma 1-no krotna zostanie dostarczona przez firmę Georg Kaufmann, CH. W przypadku tej aplikacji chodzi o formę demonstracyjna pokazującą nowe możliwości tej technologii. Wykorzystana zostanie forma wtryskowa z układem gorąco kanałowym i dyszą zamykaną w formie, która będzie formować detal z „blachy organicznej” i równocześnie sztancować otwory oraz obtryskiwać detal.
Na naszej najmniejszej maszynie serii SmartPower 25/130 zaprezentujemy system regulacji przepływu WITTMANN FLOWCON plus zintegrowany z układem sterowania wtryskarki UNILOG B6P. Na formie dostarczonej przez firmę Zimmermann-technik (HK) Ltd. pokażemy produkcję elementów filtrów wykonanych z PA. System FLOWCON umożliwia termostatowanie formy wtryskowej w technologii Closed-Loop-Regelung co skutkuje znaczącym wzrostem stabilności warunków produkcji wyrażonym poprawą jakości wyrobów. Zintegrowanie systemu FLOWCON z układem wtryskarki zapewnia zapis parametrów wraz z innymi parametrami procesu i ułatwia obsłudze kontrolę pracy urządzenia.
Kolejnym TOP naszej prezentacji będzie maszyna elektryczna EcoPower 110/350 przygotowana do produkcji medycznej w „warunkach czystych pomieszczeń”. W zaprezentowanym wykonaniu wtryskarki zwrócono szczególną uwagę na zachowanie czystości przestrzeni formy a także na obniżenie emisji maszyny do otoczenia, pozwalając na uzyskanie wyższych klas czystości. Wtryskarka została wyposażona w EcoPower „Clean Paket”. Pakiet ten obejmuje wykonanie maszyny z zamkniętym układem chłodzenia wodą, niklowanymi płytami mocującymi , stosowaniem środków smarnych „Food grade” a także specjalnym lakierowaniem maszyny odpornym na stosowanie środków dezynfekujących i czyszczących. Wtryskarka będzie wyposażona dodatkowo w Laminat Flow Box, filtr „czystego pomieszczenia” dostarczony przez firmę Max Petek Reinraumtechnik, D.
Możliwości EcoPower w produkcji medycznej zostaną pokazane na przykładzie opakowania na soczewki kompaktowe. Wypraska z PP będzie swobodnie spadać na specjalny taśmociąg firmy Max Petek i będzie transportowana w obszarze Laminat Flow Box z zachowaniem warunków odpowiedniej klasy czystości.
Jako drugą prezentację związaną z aplikacjami medycznymi zaprezentujemy MicroPower 15/10. Na maszynie tej z wykorzystaniem 1-no krotnej formy firmy Ernst Wittner GmbH, A, zaprezentujemy produkcję mikro cewnika wykonanego z PEEK.
Cewnik ten produkowany jest przez austriacką firmę Biegler GmbH - Joanneum Badania i Zdrowie i jest wykorzystywany praktycznie dla pomiarów w opracowywaniu nowych leków.
Detal ma gramaturę 20 mg i wymiary 3 x 3 x 2 mm. Zaprezentowana maszyna stanowi kompletną komórkę produkcyjną, złożoną z wtryskarki, systemu automatyzacji odbioru wyprasek, systemu kontroli optycznej detalu, filtrów zapewniających 6 klasę czystości ISO 14644-1. Wypraski są produkowane, odbierane, kontrolowane i pakowane w warunkach „czystego pomieszczenia”.
Kompaktowa konstrukcja maszyn elektrycznych EcoPower pozwala na wykorzystanie tych wtryskarek w technologii wtrysku 2-K. Maszyna w połączeniu z systemem automatyzacji INSIDER oferuje kompletną komórkę produkcyjna o bardzo małych gabarytach zewnętrznych. Na wtryskarce EcoPower 180/350H/350V zaprezentujemy z wykorzystaniem formy 1+1-firmy Polar-Form Werkzeugbau GmbH, D, produkcję kołnierza wtryskiwanego z dwóch materiałów HDPE i PA. System automatyzacji INSIDER bazuje na robocie WITTMANN W821. Firma WITTMANN dostarczy do tej aplikacji także system termostatowania formy i taśmociąg, który zostanie zintegrowany w ramach osłon wtryskarki.
Podczas trwania targów udostępnimy zwiedzającym możliwość skorzystania z naszego centrum Serwisowego, w którym zaprezentujemy program wsparcia serwisowego WebService 24/7. Nasi goście będą mogli zapoznać się z możliwościami zdalnej diagnostyki pracy urządzeń, wsparciem udzielanym przez Dział Obsługi Klienta i Dział Szkoleń i Aplikacji. Zaprezentowane zostaną możliwości zdalnej kontroli i nadzoru z wykorzystaniem funkcji SmartMonitoring. Oprogramowanie SmartMonitoring pozwala na dostęp do uniwersalnych baz danych i łatwe łączenie wtryskarek Wittmann Battenfeld z systemami zarządzania produkcją MES.
Zgodnie z ideą Industrie 4.0 pokażemy program WITTMANN 4.0, którego założenia bazują na integracji urządzeń peryferyjnych i robotów z układem sterowania wtryskarki B6P z wykorzystaniem standardowych przyłączy opartych o system Windows z możliwością komunikacji między urządzeniami w obu kierunkach. Wszystkie parametry procesu od chwili związanej z podawaniem, dozowaniem i mieszaniem materiałów, poprzez dane termostatowania, pracy systemów automatyzacji i pracy wtryskarki mogą być w optymalny sposób pozyskane, zapisane i poddane analizie. Ważnym jest, że wszystkie nastawy, receptury i przebiegi pracy systemu automatyzacji mogą być zarządzane z centralnego katalogu form. Z katalogu tego można po zmianie narzędzia zadysponować podłączenie odpowiedniego urządzenia. Co jest równie ważnym system oferuje centralne zbieranie komunikatów o błędach pracy każdego z wykorzystywanych urządzeń.
Oprogramowanie WiBa QuickLook App pozwala na wygodny podgląd statusu robotów i wtryskarek na tabletach i smartfonach. QuickLook App pozwala na wizualizację wszystkich istotnych parametrów pracy urządzeń przez co ułatwia zarządzanie i nadzór nad prowadzoną produkcją.
Rys. 3: Oprogramowanie WiBa QuickLook App do prostej wizualizacji statusu pracy wtryskarek i robotów
Artykuł został dodany przez firmę
Firma Battenfeld towarzyszy Państwu od ponad 50-ciu lat. W tym okresie wyprodukowaliśmy ponad 100.000 wtryskarek i innych urządzeń przeznaczonych do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Jesteśmy firmą która wprowadziła na rynek wiele innowacyjnych rozwiązań.
Inne publikacje firmy
Podobne artykuły
Komentarze