Firma ELESA+GANTER rozszerzyła grupę produktową Sprzęgła, przekładnie, przeguby o nowy model, którym są sprzęgła zębate ZGD (Rys. 1). Nowy produkt sprawdzi się w sytuacjach, w których potrzebny jest szybki montaż lub demontaż dwóch wałów. Jest szczególnie polecany do stosowania w maszynach i urządzeniach, w których jednocześnie pracuje wiele silników, i które w przypadku awarii muszą być szybko wymienione. Z takimi sytuacjami można spotkać się np. w przemyśle szklarskim lub ceramicznym.

„Proponowane przez nas rozwiązania wynikają zawsze z potrzeb Klientów. W dialogu z nimi opracowujemy elementy, które ułatwiają pracę, przyspieszają proces produkcyjny, poprawiają bezpieczeństwo i są wygodne w użyciu. Sprzęgła ZGD usprawniają proces montażu i demontażu ważnych części maszyn ale też obniżają koszty eksploatacji, ponieważ nie wymagają smarowania.” – powiedział Filip Granowski, Dyrektor Zarządzający Elesa+Ganter Polska.

ZGD składa się z dwóch części. Komponent męski, z zębami zewnętrznymi ZGD-M oraz żeński, z zębami wewnętrznymi ZGD-F. Prawidłowa praca jest zapewniona wtedy, gdy obie połówki są odpowiednio zestawione. Mają ten sam moduł oraz taką samą liczbę zębów.

Rys. 1. Piasta oraz tuleja sprzęgła ZGD

Korpusy elementów sprzęgła ZGD są wykonane z technopolimeru na bazie poliadmidu (PA) z domieszką dwusiarczku molibdenu i posiadają aluminiowe wtopki, pełniące funkcję piasty. Zastosowanie molibdenu przyczynia się do zmniejszenia tarcia, wagi oraz powoduje, że tworzywo jest zbliżone swoim wyglądem do metalu.

Głównymi zaletami sprzęgieł ZGD są:

• samosmarowność,
• cicha praca,
• niska waga,
• odporność na korozję w porównaniu do stali.

Sprzęgła zębate ZGD służą do łączenia obracających się wałów (Rys. 2). Ich zastosowanie pozwala na łączenie dwóch wałów w sposób umożliwiający ich szybkie rozłączenie, dając jednocześnie możliwość kompensacji niewspółosiowości promieniowej, osiowej i kątowej. W ofercie firmy ELESA+GANTER można wyróżnić trzy rozmiary sprzęgieł ZGD o liczbie zębów 20, 24 i 28 o tym samym module 1,5.

Rys. 2. Przykładowe zastosowanie

Istnieje możliwość montażu sprzęgła na wałku poprzez połączenie wpustowe. W tym przypadku podczas wykonywania rowków pod wpust zaleca się obrabianie połączeń poprzez chwyt za piastę, a nie za część zębatą, jak w przypadku kół zębatych ZCL.

W karcie katalogowej można znaleźć techniczne informacje na temat dopuszczalnych niewspółosiowości i maksymalnych momentów obrotowych (Rys. 3). Wszystkie podane w tabeli (Tab. 1) dane są gwarantowane w zakresie prędkości od 0 do 150 obr/min. Wartości te mogą różnić się w zależności od temperatury, sprzęgu, a także czasu pracy ciągłej sprzęgła. Maksymalny moment obrotowy jaki można zastosować w przypadku dokładnej współosiowości wałów wynosi od 18 do 25 Nm, odpowiednio do rozmiaru sprzęgła.

Rys. 3. Przesunięcie: a) promieniowe, b) kątowe, c) osiowe

Tab. 1. Przesunięcia i momenty obrotowe

Najczęstszym zastosowaniem sprzęgieł ZGD są przenośniki taśmowe (Rys. 4), gdzie modułowo możemy łączyć ze sobą poszczególne odcinki.

Rys. 4. Przykład zastosowania ZGD w przenośnikach taśmowych

Sprzęgła ZGD zapewniają wiele korzyści m.in. brak konieczności smarowania, co obniża koszty eksploatacji oraz eliminuje czas potrzebny na wykonanie tego zabiegu. Odporność na korozję sprawia, że mogą znaleźć zastosowanie również w przemyśle spożywczym. Przy zastosowaniu sprzęgieł można również w bardzo łatwy sposób montować i demontować podzespoły maszyn i urządzeń.

Zachęcamy do zapoznania się z kartami katalogowymi naszych nowych produktów. Szczegóły techniczne oraz modele znaleźć można na naszej stronie internetowej. W przypadku pytań, prosimy o kontakt z naszymi doradcami technicznymi.

Strona katalogowa prezentowanego produktu:

• Sprzęgła zębate ZGD