Może zastąpić drewno, sklejkę, piankę PUR, a nawet blachę – spieniony polipropylen EPP świetnie sprawdza się w wielu zastosowaniach meblarskich, oferując jednocześnie znacznie lepsze właściwości niż inne materiały. Łatwa formowalność, pamięć kształtu i przydatność do recyklingu sprawiają, że EPP stopniowo wypiera tradycyjne surowce meblarskie i pobudza kreatywność projektantów.

W zależności od wybranej gęstości może posłużyć jako siedzisko, oparcie, podłokietnik, a nawet cała konstrukcja mebla. Jeśli dodać do tego doskonałą izolacyjność cieplną i tzw. efekt pamięci kształtu, mogłoby się wydawać, że sprężyste tworzywo EPP powstało specjalnie z myślą o branży meblarskiej. Technologia formowania ciśnieniowego pozwala nadawać gotowym wyrobom dowolny kształt. Otwiera to zupełnie nowe wymiary kreatywności i zapewnia swobodę tworzenia modnych mebli o oryginalnym wyglądzie i modułowej budowie. EPP odpowiada na potrzeby rynku meblarskiego na jeszcze więcej sposobów – jest w 100% przydatne do recyklingu i bardzo lekkie, gdyż składa się w 95% z powietrza. Tym samym nie tylko zapewnia wysoki komfort użytkowania wykonanych z niego mebli, lecz także ogranicza koszty transportu i pozostawia mniejszy ślad węglowy na każdym etapie realizacji projektu. Co jeszcze ma do zaproponowania innowacyjne tworzywo EPP?

Stabilne podstawy elastycznej produkcji

Elementy z pianki EPP z powodzeniem sprawdzają się w roli wypełnień części meblowych, gdyż doskonale tłumią wszelkie uderzenia, a przy tym zachowują swój pierwotny kształt. W zależności od wersji gęstościowej, która w ofercie Knauf Industries może wynieść od 20 do nawet 150 gramów na litr, można uzyskać element bardziej miękki w dotyku i o lepszej izolacyjności cieplnej lub twardszy, o wytrzymałości porównywalnej nawet z amortyzatorem zderzaka samochodowego. W związku z tym kształtki ze spienionego polipropylenu mogą również posłużyć jako elementy konstrukcyjne mebli. Są przy tym ok. 40 razy lżejsze od aluminium i 10 razy lżejsze od drewna, a ponadto zapewniają szerokie możliwości produkcyjne. Jeśli natomiast potrzebny jest element o większej sztywności, pianka EPP może być wzmocniona wcześniej zaprojektowanym insertem z twardego tworzywa lub metalu. W ramach stosowanej w zakładach Knauf Industries technologii overmoldingu taki komponent jest wytwarzany w zaledwie jednym procesie roboczym. Znacznie poszerza to horyzonty projektowania mebli i inspiruje do tworzenia nowych, kreatywnych kolekcji opartych o wspólną platformę produkcyjną. Na przykład poszczególne części w postaci oparć, siedzisk czy podłokietników mogą być ukształtowane w taki sposób, aby można je było ułożyć w jedną stabilną całość bez użycia elementów montażowych i wymieniać pomiędzy poszczególnymi liniami mebli. Wszystko to dzięki idealnej powtarzalności i precyzji formowania pneumatycznego kształtek z EPP w prasie, jakiej nie można uzyskać np. w procesie gięcia metalu czy frezowania drewna. Takie modułowe meble z lekkich i łatwych w przenoszeniu materiałów piankowych zyskują dziś na popularności, gdyż doskonale odpowiadają dynamicznemu stylowi życia współczesnych odbiorców.

Wzmacniany komponent z EPP wyprodukowany w technologii overmoldingu
Fot. Knauf Industries

Wiele oblicz spienionego tworzywa

Oprócz wielu wersji gęstościowych tworzywo EPP jest dostępne również w specjalnych wersjach odpowiadających na potrzeby bardziej wymagających zastosowań. Na przykład odmiana rEPP z zawartością tworzywa pochodzącego z recyklingu to zrównoważona alternatywa dla tradycyjnych surowców powstała z myślą o w pełni ekologicznych meblach, które pozostawiają mniejszy ślad węglowy. Tworzywo to również może występować w odmianie elektrostatycznej chroniącej wrażliwe elementy elektroniki, a także w różnych kolorach.

Granulat EPS w przemyśle meblarskim służy między innymi do wypełniania puf i różnego rodzaju siedzisk
Fot. Knauf Industries

Uzupełnieniem portfolio spienionych tworzyw firmy Knauf Industries dla przemysłu meblarskiego jest granulat EPS służący między innymi do wypełniania modnych puf terapeutycznych czy siedzisk stosowanych często w ogródkach dla dzieci i przedszkolach. Kulki styropianowe są dostępne w średnicach od 2 do 8 mm, dzięki czemu można je dobrać do indywidualnego projektu siedziska lub oparcia. Sypkie kulki dostosowują się do kształtu ciała siedzącego, zapewniając efekt „otulenia” i pełnego odprężenia. Spieniane na indywidualne zamówienie kulki są pozbawione szkodliwych substancji czy zanieczyszczeń, dlatego wykonane z nich meble mogą być bezpiecznie użytkowane przez dzieci. Wysokiej jakości granulat zachowuje objętość i kształt nawet po upływie długiego czasu, dzięki czemu wypełnione nim meble nie tracą swojej sprężystości i cieszą oko przez wiele lat.