Maszyny do produkcji opakowań z tektury są zaawansowanymi urządzeniami przemysłowymi, które umożliwiają tworzenie szerokiego zakresu produktów tekturowych, takich jak: pudełka, kartony, wzmocnione opakowania czy stojaki reklamowe. Ich zadaniem jest nie tylko wytwarzanie samych opakowań, ale także formowanie ich w odpowiednich kształtach i rozmiarach, dostosowanych do specyficznych potrzeb klientów.

Ważnym elementem w maszynach do produkcji opakowań z tektury jest regulacja położenia wałków, która jest kluczowym elementem procesu, wpływającym na jakość wykonanego produktu. Wałki są odpowiedzialne za równomierne i precyzyjne przetwarzanie materiału, zapewniając odpowiedni nacisk na tekturę podczas takich operacji jak: cięcie, bigowanie, falcowanie czy klejenie. Ich właściwe ustawienie ma bezpośredni wpływ na dokładność i wydajność produkcji opakowań. Do tej operacji często wykorzystywane są różne mechanizmy spełniające jednocześnie dwie funkcje: regulacji nastaw oraz blokowania w zadanej pozycji.

Regulacje wałków mogą dotyczyć ich rozstawu, kąta nachylenia lub prędkości obrotowej. Wszystkie te operacje mogą być zrealizowane dzięki mechanizmom, które oferuje ELESA+GANTER. W jej ofercie możemy znaleźć kilka mechanizmów z różną funkcjonalnością w zależności od aplikacji.

Nasz mechanizm zastosowany w firmie Delta-Automation pełni funkcję regulacji odległości między narzędziami przykręconymi do wałów. Jest to konieczne, aby dopasować proces technologiczny do odpowiedniej grubości tektury.

Jednym z przedstawicieli mechanizmów, które znajdują się w grupie Elementów sterujących jest mechanizm pozycjonujący GN 200 (Rys.1)

Rys.1 Mechanizm pozycjonujący GN 200.

Mechanizm pozycjonujący GN 200 jest produktem, który umożliwia zarówno obrót wałka, jak i jego zablokowanie w ustalonej pozycji.

Składa się z trzech głównych części (Rys. 2):

• Tulei połączonej z wałkiem na wpust
• Podstawy połączonej obrotowo z tuleją, montowanej na stałe do korpusu maszyny
• Pokrętła radełkowanego umożliwiającego sprzęganie/rozprzęganie obrotowej tulei względem zamocowanej na stałe podstawy

Rys. 2 Budowa mechanizmu pozycjonującego GN 200

Zasada działania mechanizmu pozycjonującego GN 200 jest oparta na mechanizmie zębatym. Wewnętrzna zębatka pokrętła spina w pozycji spoczynkowej zębatkę podstawy zamocowanej na stałe do maszyny z zębatką tulei obrotowej zamocowanej na wałku. Osiowe odciągnięcie pokrętła (Rys. 3) wysprzęgla jego wewnętrzne uzębienie z uzębieniem podstawy, pozostając nadal zasprzęglone z tuleją obrotową. Umożliwia to obrót wałkiem w dowolnym kierunku, a po dokonaniu odpowiedniego ustawienia i puszczeniu pokrętła, sprężyna powrotna automatycznie zasprzęgli mechanizm, blokując wałek w ustalonej pozycji.

Rys. 3 Rozprzęganie mechanizmu

Mechanizm GN 200 jest dostępny w wersji ze stali oksydowanej na czarno oraz w wersji ze stali nierdzewnej AISI 303 NI. Wersja ze stali oksydowanej na czarno występuje standardowo w wykonaniu z pokrętłem (bez i z podziałką) oraz z jednym lub dwoma ramionami dźwigni (Rys. 4).

Rys.4 Mechanizm pozycjonujący GN 200 w różnych wykonaniach

Natomiast wersja ze stali nierdzewnej (Rys. 5) jest dostępna z pokrętłem (z podziałką lub bez).

Rys. 5 Mechanizm pozycjonujący GN 200 ze stali nierdzewnej

Mechanizmy oprócz standardowej podziałki mogą być dostarczane z dowolnie wykonanym skalowaniem. Dokładną informację na ten temat można znaleźć pod linkiem  "Jak zamówić grawerowanie"  .

Mechanizmy GN 200 znalazły zastosowanie u naszego klienta – Delta-Automation, który specjalizuje się w projektowaniu i budowie maszyn specjalnego przeznaczenia, głównie do branży opakowań (Rys. 6). Wieloletnie doświadczenie i wykwalifikowana kadra inżynierska pozwala firmie na realizację projektów, które ze względu na założenia, trudności w wykonaniu oraz rozwiązania techniczne należą do tych najbardziej wymagających.

Najmocniejszą stroną firmy Delta-Automation są maszyny do wykonywania opakowań z tektury falistej. Technologia rotacyjna zaimplementowana w tej maszynie, połączona z zaawansowanym sterowaniem pozwala wykonywać pudełka z dużo większą prędkością niż tradycyjne maszyny. Podczas zmiany wielkości pudła maszyna przezbraja się automatycznie w mniej niż minutę i nie są potrzebne żadne manualne czynności.

Rys. 6 Maszyna do produkcji opakowań z tektury

Regulacja położenia wałków przeciwbigujących w tych maszynach jest istotnym procesem, który ma na celu zapewnienie odpowiedniej jakości i precyzji przy bigowaniu tektury oraz wykonywaniu slotów. Dzięki właściwej regulacji położenia wałków można uzyskać pożądany efekt bez ryzyka uszkodzenia materiału. Konstruktorzy firmy Delta-Automation do regulacji wyżej wspomnianych wałów (w nowej wersji maszyny do produkcji opakowań), wykorzystali mechanizm GN 200 w wersji z dwoma dźwigniami. W podobny sposób została rozwiązana regulacja odległości między poliuretanową okładziną a slotem, czyli nacięciem, które oprócz bigi jest kluczowym elementem do złożenia pudła w określony kształt. Regulacja ta potrzebna w celu skompensowania zużycia poliuretanowej przeciwbieżni (Rys. 7).

Rys. 7 Mechanizm pozycjonujący GN 200 w maszynie do produkcji opakowań z tektury

Zastąpił on dźwignię z trzpieniem ustalającym wykonywaną dotychczas przez klienta (Rys. 8).

Rys. 8 Dźwignia z trzpieniem ustalającym.

Mechanizm pozycjonujący GN 200 połączony z wałem (Rys. 9) umożliwia precyzyjniejszą regulację położenia. Warto zaznaczyć, że takie rozwiązanie ułatwia operatorowi obsługę układu regulacji, jest bardziej ergonomiczne oraz znacząco poprawiła estetykę i design maszyny.

Rys. 9 Mechanizm regulacyjny wałka.

Firma DELTA-Automation w swoich maszynach wykorzystuje również inne produkty oferowane przez Elesa+Ganter. Między innymi produkty z serii ERGOSTYLE:

• uchwyty kasetowe EPR,
• uchwyty EBP;
• rękojeści nastawne ERX

Konstruktorzy firmy chętnie korzystają z oferty standardowych elementów do maszyn ELESA+GANTER, które ułatwiają budowę i obsługę projektowanych przez nich urządzeń. Bardzo często wykorzystują w swoich maszynach również zawiasy wykonane z SUPER-technopolimeru CFM, uszczelki krawędziowe GN 2180 wraz z uszczelkami krawędziowymi narożnymi GN 2181.

Szeroki asortyment oraz funkcjonalność produktowa ELESA+GANTER umożliwia wykorzystanie standardowych produktów w różnych gałęziach przemysłu. Współpraca z firmą Delta-Automation, gdzie inżynierowie wykorzystali praktyczne funkcje elementów ulepszając funkcjonalność oraz niepowtarzalny design ich maszyn jest tego idealnym przykładem.

Zapraszamy do kontaktu z naszymi Doradcami Technicznymi, którzy pomogą we właściwym doborze elementów, w zależności od przeznaczenia, wymaganej funkcjonalności i miejsca zastosowania.