Wytłaczarka do compoundu

Linia do compoundu jest wyposażona w dwuślimakowy układ uplastyczniająco-mieszający, który zapewnia bardzo dobry stopień homogenizacji podczas produkcji zmodyfikowanych tworzyw sztucznych: granulatów o oczekiwanych właściwościach, dobrej jakości, uzyskanych za pomocą użycia tańszych surowców. Materiał ślimaka: 38 CMoA1A azotowany lub Bimetal. Wytłaczarkę charakteryzuje wysokowydajne odgazowanie.

W konfiguracji linii przystosowanej do podawania materiału w postaci przemiału, materiał transportowany jest do zbiornika zasypowego podajnikiem ślimakowym lub podajnikiem próżniowym. Prędkość podawania materiału jest w pełni automatyczna.

Zbiornik zasypowy doposażamy w system wymuszonego podawania.

W przypadku potrzeby modyfikacji materiału wejściowego doposażamy linię o niezbędne podajniki dozujące: grawimetryczne lub wolumetryczne.

Bardzo dużą wagę przywiązujemy do elementu maszyny jakim są sita czyszczące. Istotną sprawą na etapie uzgodnień technicznych jest zapoznanie się naszych ekspertów z rodzajem materiału, jego stopniem zabrudzenia, wilgotności itp. W zależności od oceny materiału wsadowego możemy zaproponować Klientowi sita płytowe różnej średnicy, sita tłokowe oraz co raz bardziej popularne sita samoczyszczące.

Wysoka jakość zastosowanych materiałów ślimaków i cylindrów oraz reszty podzespołów pozwala pracować w sposób nieprzerwany przez bardzo długi okres czasu.

Nitka wychodząca z głowicy wpływa do mobilnej wanny chłodzącej posiadającej regulację wysokości oraz pozycji w osi linii, wykonanej ze stali nierdzewnej. System osuszania nitki stanowi trzepak łopatkowy wytrącający nadmiar wody oraz suszarka z wentylatorem ssącym. Granulacja odbywa się dzięki obrotowemu frezowi tnącemu
Sito wibracyjne z poziomym odwadnianiem odśrodkowym zapewnia wysoką wydajność suszenia i niskie zużycie energii.

W naszych maszynach stosujemy panele dotykowe wraz z oprogramowaniem marki Siemens (seria SMART). Zainstalowany moduł GSM WiFi pozwala naszemu serwisowi łączyć się bezpośrednio z maszyną i diagnozować powstały problem on-line. W wielu przypadkach pozwala to na usunięcie usterki bez kosztowo i w bardzo krótkim czasie.

Na wyposażenie szafy sterującej składają się elementy znanych producentów światowych marek takich jak Siemens, ABB, OMRON, Schneider. Zapewnia to naszym Klientom łatwy dostęp do części zamiennych po okresie gwarancyjnym. Wysokiej klasy podzespoły elektryczne zapewniają też sprawne działanie systemów ochrony maszyn przed przeciążeniem elektrycznym, nadmiernym ciśnieniem w układzie uplastyczniającym czy też zbyt dużymi różnicami temperatur układu od zadanej wartości.

Zapraszamy na naszą stronę internetową