Alphalon™ (PA6)

Nazwa handlowa: Alphalon™

Nazwa chemiczna:  polikaprolaktam

Nazwa zwyczajowa: poliamid 6 (PA6)

Klasyfikacja: EKD – 24.16.Z

PKWiU – 24.16.54-50.00

Grupa Azoty ATT Polymers GmbH

Opis produktu

Alphalon™ jest nazwą handlową wysokiej jakości poliamidu 6 (PA6), produkowanego w szerokim zakresie lepkości względnej, w odmianach naturalnych i modyfikowanych.

Alphalon™ jest stosowany między innymi do produkcji folii dla przemysłu opakowaniowego, monofilamentów oraz jako tworzywo konstrukcyjne dla przemysłu samochodowego, elektrotechnicznego i artykułów gospodarstwa domowego.

Główne odmiany modyfikowane to:

• L – ze smarem wewnętrznym
• LN – ze smarem wewnętrznym i nukleantem
• T – termostabilizowane

Możliwe są również inne modyfikacje według wymagań klienta.

Główne cechy alphalonu™ to:

• wysoka wytrzymałość mechaniczna, sztywność i twardość,
• wysoka odporność na uderzenia,
• wysoka zdolność tłumienia drgań mechanicznych,
• dobra wytrzymałość zmęczeniowa,
• bardzo dobre własności ślizgowe, odporność na ścieranie i zarysowania oraz niski współczynnik tarcia,
• wysoka odporność cieplna, dopuszczalna temperatura pracy ciągłej od -60°C do +150°C,
• wysoka odporność chemiczna, zwłaszcza na działanie rozpuszczalników organicznych, w tym olejów, smarów, paliw,
• własności samogasnące,
• dobre własności elektroizolacyjne,
• dobre własności optyczne, łatwość barwienia,
• wysoka włóknotwórczość,
• dopuszczenie do kontaktu z żywnością (odmiany spełniające wymagania Dyrektywy Unii Europejskiej nr 2002/72/WE wraz z wszystkimi uzupełnieniami).

Przeznaczenie i stosowanie

Alphalon™ dzięki swoim cechom jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach:

• w przemyśle motoryzacyjnym – części w rejonie silnika, wyposażenie wewnątrz i na zewnątrz pojazdów oraz części instalacji elektrycznej pojazdów, osłony cięgien,
• w elektrotechnice – obudowy skrzynek rozdzielczych, części wtyczek, złącza, wtyki, gniazda, wyłączniki,
• w budowie maszyn – części maszyn,
• w budownictwie, przemyśle meblowym – części do mebli, wkręty, kołki, części krzeseł, rolki, klamki, uchwyty,
• do wyrobu artykułów sportowych – sprzęt wędkarski, żyłki, części do nart, snowboardów, deskorolek, łyżworolek, kasków, rowerów,
• w urządzeniach gospodarstwa domowego – części lodówek, zamrażarek, wirówek, pralek, urządzeń kuchennych, suszarek, części do wiertarek i inne,
• do wyrobu opakowań, zwłaszcza dla przemysłu spożywczego – folie jedno- i wielowarstwowe,
• do wytwarzania półwyrobów w postaci prętów, płyt, rur, tulei, profili,
• do wytwarzania żyłek, szczeciny, nici,
• do wytwarzania włókien dywanowych i innych,
• do wytwarzania węży ciśnieniowych o małych średnicach oraz węży Peschla.

Pakowanie i transport

• worki wielowarstwowe 25 kg, zgrzewane, na paletach 1000mm x 1200mm,
• big-bagi i oktabiny 1100kg na paletach 1140mm x 1140mm,
• luzem, w silosach samochodowych w atmosferze azotu,
• luzem, w kontenerze 30 stopowym z wkładem, w atmosferze azotu,
• w inny sposób po obustronnym uzgodnieniu metod pakowania i znakowania.

Alphalon™ w big-bagach, oktabinach i workach należy przewozić krytymi środkami transportu. Warunki transportu powinny zapobiegać uszkodzeniu opakowań, zawilgoceniu i zanieczyszczeniu granulatu. Transport Alphalonu™ luzem w silosach samochodowych i kontenerach odbywa się w atmosferze azotu. Uwaga: Azot posiada własności duszące!

Alphalon™ nie jest produktem niebezpiecznym w rozumieniu przepisów ADR, RID, IMDG.

Magazynowanie

Alphalon™ należy przechowywać w zamkniętych, oryginalnych opakowaniach producenta, w pomieszczeniach o temperaturze (10 ÷ 30)°C i wilgotności względnej do 65%, w odległości nie mniejszej niż 1m od urządzeń grzejnych. Alphalon™ transportowany w silosach samochodowych i kontenerach, bezpośrednio po rozładunku należy przechowywać w szczelnych zbiornikach w atmosferze azotu o punkcie rosy nie większym niż (-15)°C. Przed przetwórstwem dla zapewnienia wyrównania temperatury materiału z temperaturą otoczenia i uniknięcia kondensacji pary wodnej, opakowanie z granulatem powinno zostać odpowiednio wcześniej (minimum 24 godziny) przetransportowane z zimnego pomieszczenia do miejsca użycia.

Serwis i doradztwo

Serwis obejmuje:

• opracowywanie nowych odmian Alphalonu™,
• wytwarzanie pilotażowych ilości nowych i udoskonalonych wyrobów do testowania przez potencjalnych klientów,
• doskonalenie jakości Alphalonu™ w oparciu o nowe rozwiązania technologiczne oraz wskazówki i uwagi klientów,
• prowadzenie prac wspólnie z klientem w zakresie nowych projektów,
• pomoc technologiczną klientom w razie zgłoszenia problemów przetwórczych i aplikacyjnych z dostarczonym do klienta materiałem,
• deklaracje zgodności jakości tworzyw z określonymi przepisami, dyrektywami i wymaganiami: REACH, kontakt z żywnością i woda spożywcza, sprawdzanie obecności substancji zakazanych.