Transformacja energetyczna nie jest już abstrakcyjnym hasłem, a codziennością, która zaczyna odczuwać coraz więcej firm przetwórczych. W szczególności przetwórstwo tworzyw sztucznych, intensywne pod względem zużycia energii, staje przed wyzwaniem nie tylko optymalizacji kosztów produkcji, ale również adaptacji do nowoczesnych technologii energooszczędnych. Jakie rozwiązania warto wziąć pod uwagę, aby utrzymać konkurencyjność i jednocześnie przyczynić się do ochrony środowiska?
Wydarzenie odbędzie się w Hotelu Courtyard by Marriott w Katowicach (ul. Uniwersytecka 13). Planowana jest także transmisja online w czasie rzeczywistym.
Recykling i skup olejów zużytych odgrywają istotną rolę w ochronie środowiska i gospodarce odpadami. Proces ten nie tylko przyczynia się do zmniejszenia ilości odpadów, ale także stanowi ważne źródło surowców wtórnych. Przyjrzymy się, jak funkcjonuje system skupu oraz recyklingu olejów zużytych.
Automatyzacja procesów pakowania stała się kluczowym elementem strategii zwiększania efektywności w wielu branżach. Zastosowanie nowoczesnych technologii w tym obszarze nie tylko przyspiesza procesy produkcyjne, ale również redukuje koszty, minimalizuje błędy ludzkie i poprawia jakość finalnego produktu. W artykule tym przyjrzymy się najnowszym rozwiązaniom w zakresie automatyzacji pakowania, które oferują przedsiębiorstwom możliwość zwiększenia efektywności operacyjnej.
Współczesny przemysł przechodzi bezprecedensową transformację, w której centrum znajduje się precyzyjne formowanie polimerów. Rola nowoczesnego przetwórstwa w globalnym łańcuchu dostaw jest obecnie nie do przecenienia, gdyż to właśnie od jakości drobnych komponentów zależy stabilność pracy skomplikowanych maszyn, elektroniki czy systemów medycznych. Wybór partnera do współpracy to decyzja o charakterze dalekosiężnym, wpływająca na rentowność całego modelu biznesowego.
Przedsiębiorstwo specjalizuje się w produkcji przemysłowych zbiorników ze stali nierdzewnej. Współpracuje z kontrahentami w Polsce i Europie, a jej prace cenione są za wysoką jakość wykonania.
Dostarczany przez Elesa+Ganter system do tworzenia torów transportowych ELE:ROLL otrzymał prestiżową nagrodę Produkt Roku 2016 w kategorii „Narzędzia i wyposażenie warsztatu” w konkursie zorganizowanym przez magazyn Inżynieria i Utrzymanie Ruchu.
Finansowany przez BMWi (Bundesministerium für Wirtschaft und Energie – niemieckie Ministerstwo Gospodarki i Energii) projekt badawczy HyFiVE koncentruje się na technologii łączenia hybrydowego do zastosowań morskich.
Modernizacja zapewnia indywidualny pomiar mocy silnika napędowego i wizualizację w czasie rzeczywistym dla operatora w celu zredukowania przestojów linii produkcyjnych.
Polski Komitet Normalizacyjny poinformował, że norma PN-C-89224:2018-03P Systemy przewodów rurowych z termoplastycznych tworzyw sztucznych - Zewnętrzne systemy bezciśnieniowe i ciśnieniowe do przesyłania wody, odwadniania i kanalizacji z nieplastyfikowanego polichlorku winylu (PVC-U), polipropylenu (PP) i polietylenu (PE) - Warunki techniczne wykonania i odbioru została opublikowana i jest dostępna w punktach sprzedaży PKN.
Robotyka, cyfrowe sterowanie, zaawansowane tworzywa biodegradowalne i recyklaty nowej generacji – te i wiele kolejnych przełomowych rozwiązań zwiedzający poznają podczas XXIX Międzynarodowych Targów Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Gumy PLASTPOL. Od 20 do 23 maja Targi Kielce staną się centrum innowacji i biznesu. Ofertę w siedmiu halach ośrodka zaprezentuje 600 firm z 30 krajów. Bilety dla zwiedzających cały czas dostępne są na stronie plastpol.com.
W tym tygodniu obchodziliśmy święto miłośników technologii PLM i CAD/CAM/CAE. W dniach 22-23 października 2012 r. w Linz w Austrii odbyło się PLM Connection Europe 2012 – największa w Europie impreza dedykowana użytkownikom systemów do zarządzania cyklem życia produktu oraz cyfrowej produkcji organizowana przez Siemens PLM Software.
Końcowy etap linii produkcyjnej to moment, w którym liczy się nie tylko tempo, ale także precyzja, bezpieczeństwo i płynność przekazywania produktu do dalszej logistyki. Właśnie tutaj przedsiębiorstwa najczęściej odczuwają presję rosnącej liczby zamówień i konieczności eliminowania błędów, które mogłyby zatrzymać wysyłkę. Dlatego nowoczesne technologie koncentrują się na usprawnieniu procesów pakowania, układania i przygotowania towaru do transportu.
Duża liczba wypadków w miejscu pracy ma miejsce podczas prac serwisowych. Skutkiem tych wypadków jest cierpienie ofiar, wysokie składki ubezpieczeniowe i niższa wydajność pracy. System Lockout/Tagout jest praktycznym narzędziem kontrolowania ryzyk związanych z bezpieczeństwem prac serwisowych.
W dniu 3 czerwca br. w firmie Drewnex Recycling Plastics w Dąbrowie Górniczej przeprowadzono II audit nadzorujący funkcjonującego Systemu Zarządzania Jakością na zgodność z normą EN ISO 9001:2000.