W świecie coraz bardziej wymagających oczekiwań w zakresie pakowania, jednym z kluczowych wyznaczników branży opakowaniowej stała się czarna folia stretch. Niepozorna na pierwszy rzut oka, jednakże skrywająca w sobie potencjał rewolucji w sposobie, w jaki zabezpieczamy, transportujemy i prezentujemy nasze produkty.
Z roku na rok świadomość zagrożenia środowiska naturalnego rośnie, a wraz z nią także chęć i wiedza na temat celowości selektywnej zbiórki odpadów.
Proces termoformowania jest bardzo popularnym sposobem produkcji opakowań z tworzyw sztucznych. Zapewnia powtarzalność wielkoseryjną, obniżenie kosztów produkcyjnych i uniknięcie błędów podczas wytwarzania. W jaki sposób przebiega termoformowanie? Oto schemat powstawania opakowań w technologii termicznego formowania.
Folia stretchowa, często nazywana także stretchem, jest jednym z najbardziej powszechnych materiałów opakowaniowych używanych na całym świecie. Jej głównym zadaniem jest zabezpieczanie różnego rodzaju produktów i towarów, zapewniając ich stabilność podczas transportu oraz ochronę przed uszkodzeniami zewnętrznymi.
Zwiększenie efektywności i wydajności produkcji oraz zmniejszenie jej kosztów – to główne cele dzisiejszego przedsiębiorstwa produkcyjnego, chcącego zwiększyć swoją konkurencyjność na rynku.
Chwytaki pneumatyczne pojawiające się we współczesnym przemyśle są przeznaczone do transportowania elementów.
Długotrwały test pokazał wyraźnie: dzięki nowej łopatkowej pompie próżniowej R5 RA 0840 A PLUS firmy Busch możliwe są znaczne oszczędności energii. Dostawca z branży motoryzacyjnej, firma IAC Group AB, wykorzystuje nową rotacyjną łopatkową pompę próżniową w jednym ze swoich systemów laminowania, w którym produkowane są kokpity do różnych modeli Volvo.
Grupa Azoty znalazła się wśród laureatów Rankingu Inicjatyw Dekarbonizacyjnych, organizowanego przez Grupę PTWP, wydawcę m.in. portalu wnp.pl.
Poszukując rozwiązania przyjaznego dla środowiska w 2009 roku, firma nawiązała kontakt z firmą Busch, która zaoferowała system odgazowywania PASTEX (il. 1) niewymagający stosowania płynów eksploatacyjnych.
Rekuperator zyskuje coraz większą popularność w lokalach mieszkalnych i nie tylko. Choć początkowe koszty inwestycji mogą być stosunkowo wysokie, w zamian można liczyć na wiele istotnych korzyści. Czy takie rozwiązanie jest opłacalne? Czym jest rekuperator, jak działa i jakie są jego zalety?
Maszyny do cięcia wodą to wysoce zaawansowane technicznie urządzenia, które z powodzeniem są wykorzystywane w licznych gałęziach przemysłu.
Przedsiębiorstwo Gospodarki Odpadami w Pszczynie otrzymało potwierdzenie przyznania dofinansowania na rozbudowę Zakładu Segregacji Odpadów Stałych w Pszczynie. Całkowity koszt realizacji inwestycji to 22 mln zł, z czego ponad 9 mln zł bedzie stanowić unijne dofinansowanie.
Cyfrowa produkcja etykiet stała się obecnie kluczowym segmentem i motorem napędowym branży. Rozwiązania z zakresu druku cyfrowego oraz wykorzystujące druk hybrydowy stanowią 35 proc. całkowitej wartości rynku. Zasięg technologii cyfrowej rośnie błyskawicznie. Coraz więcej marek i sprzedawców detalicznych wskazuje zwinność i szybkość reakcji jako czynniki decydujące, konieczne do sprostania nieustannie zmieniającym się trendom popytu.
Na targach JEC World 2022 w Paryżu koncern LANXESS skupi się przede wszystkim na megatrendach związanych z elektromobilnością i zrównoważonym rozwojem. – Na przykładzie nowych zastosowań chcemy wyeksponować możliwości, jakie w zakresie budowy wytrzymałych i zarazem lekkich elementów konstrukcyjnych dla pojazdów elektrycznych otwierają kompozyty Tepex wzmacniane włóknami ciągłymi – wyjaśnia dr Dirk Bonefeld, dyrektor ds. globalnego zarządzania produktem i marketingu Tepex (LANXESS).
Technologia wytwarzania wodoru wejdzie do produkcji w 2025 r.