Współcześnie tworzywa sztuczne znajdują setki, jak nie tysiące zastosowań w codziennym życiu - w przemyśle, medycynie czy budownictwie.
Upowszechnienie tworzyw sztucznych w połowie ubiegłego wieku zmieniło świat. Polimery wydawały się rozwiązaniem idealnym: tani i wszechstronny, łatwy do przetworzenia surowiec zamieniał się w fabrykach w sprzęty gospodarstwa domowego, odzież, samochody i samoloty, opakowania oraz całą masę artykułów codziennego użytku. Jednak przy wszystkich swych zaletach plastik szybko ujawnił swoją zasadniczą wadę: czas jego naturalnego rozkładu trwa wieki (dosłownie). Gdy więc plastikowe śmieci zasypały świat, „cudowny” materiał stał się globalnym problemem.
Materiał, możliwości, korzyść – kto, by pomyślał jeszcze kilkanaście lat temu, że w ten sposób będziemy opisywać odpady. Droga Unii Europejskiej do efektywnego i odpowiedzialnego gospodarowania odpadami była i wciąż jest pełna wyzwań. Bez wątpienia meta jest jednak coraz bliżej.
ALBIS PLASTIC has now become a sustaining member for SAVE FOOD. This global initiative supported by well known organization such as the Food and Agriculture Organization of the United Nations (FAO) and the United Nations Environmental Program (UNEP) is trying to reduce food waste and loss.
Cena, jakość produktu, czas realizacji zlecenia – w dobie globalizacji rynku i zaostrzającej się rywalizacji w sektorze produkcyjnym to wartości, które determinują sukces przedsiębiorstwa. Tylko co zrobić, by było szybko, tanio i dobrze?
W małej firmie produkcyjnej ważna jest przejrzystość wydatków, dlatego nie możesz sobie pozwolić na ukryte koszty, które pojawią się “znikąd” przy rozliczaniu zamówienia, a które sprawią, że całość okaże się nieopłacalna, a Twój zysk minimalny, bądź zerowy.
Proces termoformowania jest bardzo popularnym sposobem produkcji opakowań z tworzyw sztucznych. Zapewnia powtarzalność wielkoseryjną, obniżenie kosztów produkcyjnych i uniknięcie błędów podczas wytwarzania. W jaki sposób przebiega termoformowanie? Oto schemat powstawania opakowań w technologii termicznego formowania.
Najbliższe targi POL-ECO-SYSTEM (27-30.10.2015 r.) w Poznaniu to okazja, by zobaczyć, jak kwestie ekonomiczne łączą się z ekologią. Na ekspozycji zaprezentowane zostaną produkty poprawiające komfort życia, a w ramach konferencji dowiemy się, które rozwiązania i technologie ochrony środowiska są opłacalne.
Blisko 300 gości z 39 krajów takich jak między innymi Angola, Arabia Saudyjska, Bangladesz, Egipt, Filipiny, Indonezja, Irak, Japonia, Kenia czy Stany Zjednoczone przyjechało do Targów Kielce by uczestniczyć w pierwszym Światowym Kongresie Bezpieczeństwa Chemicznego CHEMSS oraz towarzyszących mu Międzynarodowych Targach Bezpieczeństwa Chemicznego CHEMSS-SAFETY-EXPO.
Nowoczesne przedsiębiorstwa z wielu branż przemysłowych wykorzystują instalacje pneumatyczne, w których skład wchodzi kilka podstawowych elementów.
„Zobacz siebie z innej perspektywy” to hasło nowej kampanii DRP GROUP skierowanej do firm produkcyjnych sektora przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Komisja Europejska wezwała w czwartek Polskę i cztery inne kraje, by wdrożyły dyrektywę o odpadach, która zobowiązuje kraje UE m.in. do ponownego wykorzystywania odpadów. Zagroziła sankcjami, jeśli w ciągu dwóch miesięcy nie dostosujemy prawa.
Nowa technologia PLM-HD (High Definition Product Lifecycle Management) wprowadzana do wszystkich głównych produktów Siemens PLM Software dla przedsiębiorstw, by umożliwić zespołom zamianę danych w wiedzę, szybsze podejmowanie decyzji i zwiększenie inn
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nowy system pomiaru przesuwu liniowego i kątowego MPI-R10-RF bazujący na czujniku oraz liniale magnetycznym, który bezprzewodowo komunikuje się z układem sterowania maszyny.
Rosnący wolumen produkcji mąki i jej przetworów w przemyśle spożywczym przyczynia się do stałego wzrostu zapotrzebowania na maszyny i urządzenia młynarskie na całym świecie. FP SPOMAX SA to znana w skali globalnej polska firma - producent i dostawca maszyn, urządzeń oraz systemów produkcyjnych dla przemysłu młynarskiego, paszowego, piwowarskiego, energetycznego i ochrony środowiska. Jej dział konstrukcyjny stale ulepsza już istniejące maszyny i urządzenia, wprowadzając również nowe rozwiązania, które spełniają potrzeby klientów. W trakcie realizacji swoich projektów firma wykorzystuje standardowe elementy maszyn, które są produkowane i dostarczane przez firmę Elesa+Ganter Polska Sp. z o.o.