Olivia Centre jest pierwszym w Polsce centrum biznesowym, w którym wdrażany jest pilotażowy projekt jednego z największych producentów ręczników papierowych na świecie. Tork Paper Cycle to innowacyjny projekt, w ramach którego utylizowane dotychczas ręczniki papierowe ponownie trafiają do użytku.
Za materiały niebezpieczne należy uznać takie, które stanowią zagrożenie dla zdrowia ludzkiego lub środowiska.
Pojęcie bezpieczeństwa nabrało w ostatnim czasie szczególnego znaczenia, a jego poziom wpływa na decyzje podejmowane w życiu codziennym i w biznesie.
Firma Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę trzpieni ustalających o nowe modele wyposażone w funkcję kasowania luzu.
Układy regulacji o napędzie mechanicznym i ręcznym muszą spełniać określone normy bezpieczeństwa. Wymagają one m.in. element napędu ręcznego pozostawał sprzęgnięty ze śrubą napędową jedynie w trakcie obsługi ręcznej mechanizmu. Koła ręczne bezpieczne są rozwiązaniem gwarantującym spełnienie tych norm.
Bezpieczeństwo procesowe, BHP, legislacja, promocja dobrych praktyk i współpraca z organami kontroli – wszystkie te kwestie stoją w centrum zainteresowania Polskiej Chemii. Jako sektor, którego jednym z fundamentalnych filarów funkcjonowania jest obszar bezpieczeństwa, branża upowszechnia najwyższe standardy w tym zakresie.
Firma ELESA+GANTER rozszerzyła linię trzpieni z serii GN 722 o nowe modele o oznaczeniach GN 722.4, GN 722.5 oraz GN 722.6. Najważniejszą cechą nowych produktów jest okrągły uchwyt służący do odciągania i ułatwiający montaż lub demontaż trzpienia.
Case Study firmy Asko Papier
Producenci i dystrybutorzy z 6 krajów zaprezentowali swoje rozwiązania i nowoczesne technologie podczas Targów Branży Opakowaniowej IN-PACK EXPO w kieleckim ośrodku wystawienniczym. Pierwsza edycja imprezy zakończyła się wieloma podpisanymi umowami i mnóstwem przyszłościowych spotkań biznesowych!
Firma ALPLA, producent opakowań z tworzyw sztucznych wraz z BillerudKorsnäs, szwedzkim producentem papieru i dostawcą papierowych rozwiązań do pakowania utworzyła spółkę joint venture Paboco (The Paper Bottle Company), której celem jest opracowanie i produkcja papierowej butelki w pełni bio-pochodnej i nadającej się do recyklingu.
W dzisiejszym świecie projektowanie form wtryskowych musi być zarówno precyzyjne, jak i szybkie. TopSolid Mold to narzędzie, które rewolucjonizuje ten proces, oferując zaawansowane rozwiązania dla projektantów. Dzięki olbrzymiej bazie inteligentnych elementów i gotowych do użycia korpusów, użytkownicy dzięki temu rozwiązaniu mogą znacząco skrócić czas realizacji swoich projektów.
Przemysł spożywczy, mleczarski czy napojowy to sektory dla których firma Milar przygotowała portfolio wysokiej jakości produktów specjalistycznych, spełniających m. in. wymogi higieniczne UE czy wymagania norm NSF, HALAL oraz KOSHER.
Firma Continental Reifen Deutschland GmbH produkuje wysokiej jakości opony do samochodów osobowych i dostawczych w swoim zakładzie produkcyjnym w Aachen w Niemczech. W procesie produkcji opon firma Continental stosuje niezwykle skuteczną, a przede wszystkim wydajną metodę wytwarzania próżni, w której centralny system próżniowy firmy Busch Vacuum Solutions zapewnia próżnię niezbędną do zapewnienia bezpiecznej obsługi trzech maszyn do cięcia tekstyliów. Oprócz znacznego ograniczenia hałasu w pomieszczeniu produkcyjnym, rozwiązanie to zapewnia również wysokie oszczędności w zakresie kosztów energii i konserwacji ponoszonych przez producenta opon.
Do 15 maja br. Grupa Azoty Polyolefins wyprodukowała łącznie 100 tys. ton polipropylenu. To poziom produkcji osiągnięty w ramach rozruchu i testów parametrów gwarantowanych na instalacji PDH (odwodornienia propanu), i PP (polipropylenu), jak również na AUX (instalacjach pomocniczych) i HST (morski terminal gazowy).
Bezpieczny transport towarów to kluczowy element w łańcuchu dostaw każdego przedsiębiorstwa. Wybór odpowiednich środków transportowych, w tym palet, ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia ochrony przewożonych produktów.