Monitorowanie pomp próżniowych
Po ogłoszeniu strategii rozwoju do 2030 r. Grupa Azoty przechodzi do kolejnego etapu – emisji akcji. Celem emisji nowych akcji jest wzmocnienie kapitałów spółki oraz zapewnienie elastycznej, zdywersyfikowanej bazy finansowania. Pozyskane środki w całości zostaną przeznaczone na inwestycje w rozwój i modernizację kluczowych obszarów działalności, zgodnie z przyjętymi założeniami.
Wraz z nadejściem sezonu zimowego ochrona wydajności i trwałości pomp próżniowych staje się najwyższym priorytetem. Niskie temperatury zewnętrzne mogą mieć wpływ na niezawodność i wydajność tych kluczowych komponentów przemysłowych. W Busch Vacuum Solutions rozumiemy znaczenie przygotowania do warunków zimowych w celu zapobiegania korozji, zamarzaniu i innym potencjalnym uszkodzeniom. W tym przewodniku podzielimy się bezcennymi wskazówkami, aby zapewnić optymalne działanie pomp próżniowych w chłodniejszych miesiącach.
Firma Continental Reifen Deutschland GmbH produkuje wysokiej jakości opony do samochodów osobowych i dostawczych w swoim zakładzie produkcyjnym w Aachen w Niemczech. W procesie produkcji opon firma Continental stosuje niezwykle skuteczną, a przede wszystkim wydajną metodę wytwarzania próżni, w której centralny system próżniowy firmy Busch Vacuum Solutions zapewnia próżnię niezbędną do zapewnienia bezpiecznej obsługi trzech maszyn do cięcia tekstyliów. Oprócz znacznego ograniczenia hałasu w pomieszczeniu produkcyjnym, rozwiązanie to zapewnia również wysokie oszczędności w zakresie kosztów energii i konserwacji ponoszonych przez producenta opon.
Jeśli chodzi o wdrażanie systemów próżniowych w środowiskach przemysłowych, wybrana droga może znacząco wpłynąć na wydajność, koszty i sukces projektu. Projekty „pod klucz” obejmują zoptymalizowane rozwiązania, w którym jedna firma zarządza całym procesem od koncepcji do ukończenia. Chociaż istnieją liczne zalety, ważne jest również rozważenie potencjalnych wad i sposobów ich łagodzenia. W tym poradniku omówiono, jak zwiększyć korzyści płynące z projektu systemu próżniowego „pod klucz” przy jednoczesnym ograniczeniu potencjalnych wad.
Zarząd Grupy Azoty podjął uchwałę, zgodnie z którą kierunkowo przyjęta została koncepcja integracji obszarów logistyki w ramach Grupy Kapitałowej Grupa Azoty. W kolejnych krokach, dedykowany zespół będzie pracować nad docelowym modelem integracji. W pracach uwzględnione zostaną możliwości w zakresie centralizacji obszaru logistyki.
Grupa Azoty Compounding uzyskała prestiżowy certyfikat IATF 16949:2016 potwierdzający najwyższe standardy jakości stosowania modyfikowanych tworzyw sztucznych w branży motoryzacyjnej. Certyfikat wskazuje, że standardy produkcji Grupy Azoty Compounding spełniają surowe kryteria dotyczące precyzji, niezawodności oraz zgodności z oczekiwaniami branży automotive. Co ważne, certyfikat jest wymagany przez największych światowych producentów samochodów – jego uzyskanie umożliwia więc dotarcie z produktami Grupy do nowych klientów w obszarze automotive.
Zarząd Grupy Azoty Polyolefins, spółki zależnej Grupy Azoty, podjął decyzję o przeprowadzeniu postępowania restrukturyzacyjnego w ramach postępowania o zatwierdzenie układu (PZU), z dniem układowym określonym na 28 listopada 2025 roku. Decyzja ta wynika z utraty zdolności do spłaty bieżących zobowiązań przez Grupę Azoty Polyolefins oraz została poprzedzona analizą dostępnych narzędzi naprawczych, które mają umożliwić dalsze funkcjonowanie spółki.
Pfeiffer Vacuum, członek globalnej Busch Group, z dumą ogłasza wprowadzenie nowej nazwy i odświeżonego logo, co oznacza zmianę firmy w Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions. Zmiana marki odzwierciedla pełne portfolio firmy Pfeiffer jako dostawcy kompleksowych rozwiązań próżniowych i do produkcji półprzewodników.
Technologia próżniowa odgrywa ogromną rolę w pakowaniu artykułów spożywczych i innych produktów. Próżnia jest niezbędna do każdego celu, od pakowania próżniowego po torebki rurowe, blistry i opakowania termoformowane. Bez próżni niemożliwe byłoby również przenoszenie i transport kartonów lub automatyzacja systemów paletyzacji i pobierania. Różne maszyny do napełniania również wykorzystują próżnię do podawania produktu lub obsługi opakowania (pick & place).
W ramach Porozumienia podpisanego 16 stycznia br., Grupa Azoty i Orlen będą kontynuować współpracę w celu ustalenia warunków i zasad realizacji potencjalnej transakcji dotyczącej nabycia przez Orlen lub inny podmiot wskazany przez Orlen wszystkich lub części akcji Grupy Azoty Polyolefins należących do Grupy Azoty lub innej formy przeprowadzenia inwestycji.
Czy Twój system próżniowy generuje więcej kosztów niż powinien? Tylko w pełni zoptymalizowany i dobrze utrzymany system zapewnia najwyższe osiągi przy minimalnych kosztach eksploatacji. Dobra wiadomość: nigdy nie jest za późno na optymalizację. Poprawa konfiguracji może zwiększyć wydajność procesu, obniżyć koszty i umożliwić większą oszczędność energii.
Odpady z tworzyw sztucznych przedostają się do wód i zanieczyszczają oceany. Przez to zwierzęta umierają lub jedzą małe cząsteczki tworzywa sztucznego, które w końcu trafia do łańcucha pokarmowego ludzi. Z bezmyślnie wyrzuconych butelek z tworzywa sztucznego klient naszych amerykańskich kolegów produkuje włókna dla przemysłu tekstylnego.
W ramach podpisanego Listu Intencyjnego Grupa Azoty i Sieć Badawcza Łukasiewicz wskazały trzy główne obszary współpracy, tj. transformacja energetyczna, Gospodarka Obiegu Zamkniętego oraz Dekarbonizacja Przemysłu. Na podstawie Listu Strony będą prowadzić rozmowy w celu podpisania docelowej umowy o współpracy.
Zwiększ wydajność dzięki aktualizacjom oprogramowania i modernizacjom sprzętu