Stal kwasoodporna jest jednym z najbardziej wszechstronnych i niezawodnych materiałów wykorzystywanych w przemyśle na całym świecie. Dzięki swojej wyjątkowej odporności na korozję oraz doskonałej wytrzymałości stal ta znajduje zastosowanie w najróżniejszych sektorach, od przemysłu chemicznego po budownictwo i gastronomię. Nova Trading, jako lider na rynku dystrybucji stali nierdzewnej i aluminium, oferuje szeroką gamę produktów wykonanych ze stali kwasoodpornej, odpowiadając na potrzeby najbardziej wymagających branż.
Jak podaje raport Circular Voice aż 60 proc. badanych Polaków wyraziło gotowość do zmiany swoich nawyków, w celu zmniejszenia wpływu na klimat. Również 59 proc. respondentów zgadza się, że należy zakazać tworzenia produktów, których nie można poddać recyklingowi. Jednakże, aby podejmować świadome decyzje w tej kwestii, niezbędna jest odpowiednia edukacja już od najmłodszych lat. Dlatego też, eksperci ze Stena Recycling i Fundacji Zaczytani.org przygotowali wspólny projekt skierowany do uczniów szkół podstawowych.
From 26 to 28 September 2023, the gateway to the European market will open for all industries that process powder, granules, bulk solids, fluids and liquids.
Firma COMAC z siedzibą w Cerro Maggiore k. Mediolanu od ponad 40 lat zajmuje się projektowaniem i produkcją dwuślimakowych wytłaczarek współbieżnych przeznaczonych do linii do kompandowania i produkcji koncentratów barwiących. Należy do liderów w swojej branży. Maszyny, które dostarcza do swoich klientów charakteryzują się wysoką jakością, innowacyjnością i trwałością zgodnie z rosnącymi potrzebami i wymaganiami rynku.
W dzisiejszych czasach praktycznie każda fabryka, aby zwiększyć wydajność produkcji i jakość swoich produktów, przeprowadza kontrole surowców, półproduktów i wyrobów gotowych. Dzięki urządzeniom i stanowiskom kontrolnym możliwa jest identyfikacja źródeł niedokładności. W tym artykule przedstawiamy przykład współpracy między firmami LabteQ Sp. z o.o. i MECANE Engineering Sp. z o.o., które w swoich projektach wykorzystują standardowe elementy maszyn Elesa+Ganter.
Tworzywa sztuczne odgrywają ogromną rolę w naszym codziennym życiu. Ich wszechstronność, lekkość i trwałość sprawiają, że są one wykorzystywane w różnorodnych dziedzinach. Jednak rosnąca produkcja i konsumpcja tworzyw sztucznych niesie ze sobą również negatywne skutki dla środowiska. Dlatego coraz więcej uwagi zwraca się na ich recykling. Sprawdźmy w artykule, które z tworzyw sztucznych kwalifikują się do wtórnego użytku!
Firma COMAC z Włoch to renomowany producent dwuślimakowych wytłaczarek współbieżnych. Na ich bazie produkuje m.in. linie do compoundingu i produkcji koncentratów barwiących. Jest zaliczany do liderów w swojej branży a maszyny, które dostarcza do swoich klientów charakteryzują się wysoką jakością, innowacyjnością i trwałością.
Zapraszamy na pierwszą edycję Konferencji Odpady ulegające biodegradacji – energia i recykling, która odbędzie się w Gdyni w dniach 27-29 lutego 2024 r. w Hotelu Courtyard by Marriott Gdynia Waterfront.
Grupa Azoty Compounding – spółka wchodząca w skład Grupy Kapitałowej Grupa Azoty – zakończyła w Tarnowie budowę nowej hali produkcyjno-magazynowej oraz montaż urządzeń węzła recyklingu. Nowa inwestycja pozwala rozdrabniać produkty uboczne (PU) pochodzące z linii produkcyjnych spółek Grupy Azoty – z instalacji produkcji Poliamidu naturalnego w Tarnowie oraz z Guben, z instalacji produkcji polipropylenu w Policach oraz produkty pozyskane od klientów zewnętrznych. Rozdrobnione produkty uboczne są wykorzystane jako surowiec do produkcji tworzyw modyfikowanych PIR (Post Industrial Recycled). Tym samym Grupa Azoty Compounding zwiększy wolumen produktów z udziałem recyklatów oraz umożliwi rozwijanie współpracy z Klientami w zakresie odbioru PU. Budżet inwestycji to ok. 5 mln zł.
W czasach, w których zrównoważony rozwój definiuje przyszłość produkcji, przemysł tworzyw sztucznych stoi przed pilnym wyzwaniem – jak sprawić, by procesy produkcyjne były nie tylko bardziej wydajne i rentowne, ale także przyjazne dla środowiska.
Grupa Azoty Compounding, spółka wchodząca w skład Grupy Kapitałowej Grupa Azoty, z sukcesem zakończyła proces wdrożenia zaawansowanego oprogramowania do planowania i harmonogramowania produkcji – ASPROVA APS oraz systemu XPRIMER.MES do monitorowania i ewidencjonowania produkcji. Zaimplementowanie obu systemów do zarządzania produkcją w spółce jest kolejnym krokiem w realizacji strategii udoskonalania procesów oraz zwiększania potencjału produkcyjnego.
15 października 2025 r. Grupa Azoty otrzymała od Orlenu niewiążącą ofertę zakupu akcji spółki Grupa Azoty Polyolefins. Oferta zakłada nabycie wszystkich akcji spółki, w tym majątku wchodzącego w jej skład, wolnych od wszystkich obciążeń na zasadzie cash free debt free. Wartość oferty opiewa na łączną kwotę 1,022 mld, na którą składają się; dostarczenie przez Orlen finansowania niezbędnego do zrestrukturyzowania wszystkich wierzytelności, roszczeń oraz zakupu wszystkich akcji od pozostałych akcjonariuszy GA Polyolefins.
Recykling i skup olejów zużytych odgrywają istotną rolę w ochronie środowiska i gospodarce odpadami. Proces ten nie tylko przyczynia się do zmniejszenia ilości odpadów, ale także stanowi ważne źródło surowców wtórnych. Przyjrzymy się, jak funkcjonuje system skupu oraz recyklingu olejów zużytych.
Nowe przepisy dotyczące recyklomatu mają na celu wprowadzenie systemu kaucyjnego do Polski do 2025 roku. To nie jest jedynie koncepcja, ale konkretny cel zgodny z wytycznymi Unii Europejskiej. Choć nowy system przyniesie ze sobą wyzwania, technologia jest już dostępna i gotowa do wdrożenia.
Zawarcie umowy o współpracy jest równoznaczne z wejściem w kolejny etap rozmów pomiędzy Grupą Azoty a Orlen. Grupa Azoty i Orlen potwierdziły tym samym chęć prowadzenia dalszej analizy opcji strategicznych w ramach Listu Intencyjnego z września br. dotyczących Grupy Azoty Polyolefins. Umowa obowiązuje do 31 marca 2025 roku lub do daty wcześniejszej, w przypadku wystąpienia określonych w umowie zdarzeń.