Finansowany przez BMWi (Bundesministerium für Wirtschaft und Energie – niemieckie Ministerstwo Gospodarki i Energii) projekt badawczy HyFiVE koncentruje się na technologii łączenia hybrydowego do zastosowań morskich.
Aż cztery projekty realizowane przez spółki Grupy Azoty znalazły się na liście rekomendowanych do dofinansowania przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój. Jeden z nich, wspólny projekt Grupy Azoty Zakłady Azotowe „Puławy” S.A. (Lider) i Grupy Azoty Zakłady Chemiczne „Police” S.A. oraz Sieci Badawczej Łukasiewicza - Instytutu Nowych Syntez Chemicznych w Puławach znalazł się na 3 miejscu listy.
Kto z nas nie marzy o tym, aby chociaż raz na jakiś czas uciec od otaczającego nas zgiełku i zaszyć się w zacisznym miejscu? Pytanie jest oczywiście retoryczne, ponieważ aktualne tempo życia jest tak wysokie, że praktycznie każdy pragnie wygospodarować chwilę dla siebie i swoich najbliższych. Jednym z najlepszych miejsc na „doładowanie baterii” jest obcowanie z przyrodą, które może mieć wiele form, począwszy od zwykłego wypadu do lasu/parku, poprzez biwakowanie, wędkowanie, a na tygodniu off-road kończąc.
Trwa realizacja działań w ramach projektu „Rozwój technologii wytwarzania kompozycji polimerowych z recyklatem gumy oponowej w kierunku poszukiwania nowych produktów”.
W obliczu rosnącej produkcji tworzyw sztucznych, która może osiągnąć 1 miliard ton rocznie do 2050 roku, wyzwania zrównoważonego rozwoju stają się coraz bardziej palące. Fundacja Ellen MacArthur alarmuje, że bez odpowiedzialnego wykorzystania i lepszego recyklingu materiałów, cel Unii Europejskiej dotyczący pierwszego klimatycznie neutralnego kontynentu może nie zostać osiągnięty.
Dobrze zaprojektowany układ regulacji pozwala na zaoszczędzenie czasu i ograniczenie kosztów w procesie zmiany ustawień urządzeń produkcyjnych.
Aby osiągnąć swoje ambitne cele w zakresie zrównoważonego rozwoju, Grupa ALPLA podczas opracowywania produktów wykorzystuje ich wirtualne projektowanie, w czym kluczową rolę odgrywają adaptowalne rozwiązania symulacyjne. Symulacja jest kluczowym narzędziem obok rozwiązań takich jak wirtualna rzeczywistość, silniki renderujące czy szybkie prototypowanie, a jej zastosowanie pomaga firmie szybciej, skuteczniej i wydajniej osiągnąć istniejące oraz nowe cele zrównoważonego rozwoju.
Grupa Azoty SA, Grupa Azoty ZCh „Police”, Grupa Azoty Polyolefins, Grupa Lotos, Hyundai Engineering Co., oraz Korea Overseas Infrastructure & Urban Development Corporation (KIND) zawarły umowy na finansowanie projektu „Polimery Police”. Ponadto powołana do realizacji tej kluczowej dla całej branży chemicznej inwestycji spółka Grupa Azoty Polyolefins podpisała umowę kredytową z konsorcjum krajowych i zagranicznych instytucji finansowych.
Współczesna przemysłowa rewolucja przyniosła ze sobą nie tylko rozwój technologiczny, ale także znaczące zmiany w sposobie, w jaki tworzymy i przetwarzamy materiały. Tworzywa sztuczne, dzięki swojej wszechstronności, stały się nieodłącznym elementem naszego codziennego życia. Metody obróbki tych materiałów są równie zróżnicowane co same tworzywa, a ich zrozumienie otwiera drzwi do innowacji w projektowaniu, produkcji i recyklingu.
Obróbka metali to proces technologiczny, który ma na celu modyfikacje kształtu, wymiaru czy właściwości fizycznych i chemicznych danego materiału. Takie działania pozwalają na jego dostosowanie do konkretnego wykorzystania. Istnieje kilka typów obróbki metali, a najważniejsze z nich do frezowanie, toczenie, szlifowanie i skrawanie. Co warto wiedzieć o tych procesach?
W tym roku minie 10 lat od rozpoczęcia naszej współpracy z WUT Racing Team, czyli zespołem studenckiej formuły 1. Przez dekadę zmieniło się bardzo dużo, bolid wygląda zupełnie inaczej, jeździ dużo lepiej, ale pandemia koronawirusa zatrzymała go chwilowo w garażu. Jego wirtualny odpowiednik ściga się w zawodach on-line, jednak wszyscy związani z tym projektem nie mogą się doczekać powrotu na realny tor.
Strategia Grupy Azoty 2021-2030 to odpowiedź na wyzwania współczesnego świata, obejmujące obszary środowiska, społeczeństwa i jego bezpieczeństwa.
Robotyzacja przemysłu staje się faktem już teraz. Wygląda więc na to, że w przyszłości trend ten przybierze jeszcze na sile. Powstało nawet pojęcie Przemysł 4.0, które określa kolejny spodziewany skok technologiczny polegający na integracji systemów i tworzeniu sieci pozwalającej na automatyzację w niespotykanej do tej pory skali. Wydaje się, że branża spawalnicza nie uniknie tego trendu. Przeczytaj artykuł i zobacz, dlaczego tak sądzimy.
W dniach 7–8 października 2026 roku w EXPO Kraków odbędzie się 14. edycja Międzynarodowych Targów Materiałów, Technologii i Wyrobów Kompozytowych KOMPOZYT-EXPO® – największego wydarzenia w Polsce w całości poświęconego branży kompozytów oraz jednego z najważniejszych spotkań sektora w Europie Środkowo-Wschodniej.
Dwa projekty Grupy Azoty z obszaru wodoru znalazły się na liście projektów Europejskiego Stowarzyszenia na rzecz Czystego Wodoru.