Wraz z rozwojem preparatów i urządzeń, klejenie staje się coraz bardziej popularną i perspektywiczną metodą montażu. Szczególnie jest to widoczne w branżach związanych z motoryzacją, kolejnictwem i awiacją. Klejenie to proces produkcyjny i jest to metoda wymagająca niezbędnej wiedzy od osób, które za ten proces są odpowiedzialne.
Nowoczesne maszyny przeznaczone do druku 3D pozwalają na przygotowanie wysoce złożonych przedmiotów z dużą liczbą detali. Gdy ważna jest dokładność, warto wybrać firmę, która dysponuje specjalistycznym sprzętem drukującym!
Dokument Potwierdzający Recykling, znany szerzej jako DPR, to oficjalny certyfikat wydawany przez uprawnione podmioty, takie jak zakłady przetwarzania odpadów, który potwierdza, że określona ilość odpadów została poddana recyklingowi zgodnie z obowiązującymi przepisami prawnymi.
Dobór odpowiednich tworzyw konstrukcyjnych może stanowić niemałe wyzwanie.
Wycinanie laserowe to jedna z najbardziej dokładnych metod obróbki stali, która pozwala uzyskać bardzo precyzyjnie wykonane wzory. Gwarantuje ona powtarzalność wzoru, doskonałe jego odwzorowanie i brak zniekształceń.
Metal jest obok drewna najczęściej obrabianym materiałem. Jest także materiałem szczególnie trudnym i wymagającym w obróbce, ze względu na swoją twardość oraz zróżnicowany charakter. Do pracy z nim niezbędne są więc specjalistyczne narzędzia do obróbki metalu, których właściwości pozwolą na osiągnięcie satysfakcjonujących efektów.
Do głównych zalet technologii formowania wtryskowego należy jej wysoka precyzja i optymalizacja kosztów przy wielkoseryjnych produkcjach.
Coraz mniejsze elementy oraz konieczność ich montażu w bardzo precyzyjny sposób wymuszają na producentach stosowanie materiałów, które mogą zastąpić tradycyjny montaż mechaniczny.
Folia typu STRETCH do owijania ładunków składowanych na paletach to ekonomiczna, łatwa w użyciu i powszechnie stosowana metoda zabezpieczania.
SYSTEM ULTIPACK –METODA AUTOMATYCZNEGO PAKOWANIA ZAPEWNIAJĄCA TANIĄ OCHRONĘ WYROBÓW W RAMACH REALIZACJI ZAMÓWIEŃ W HANDLU DETALICZNYM
Ostatnia szansa, by zarejestrować się do udziału w spotkaniach kooperacyjnych Subcontracting Meetings, które odbędą się ONLINE od 4 do 6 listopada. Rejestracja będzie możliwa do ostatniej chwili, jednak warto wcześniej wprowadzić informacje o swoim potencjale produkcyjnym lub specyfice produkcji zlecanej podwykonawcom. Zwiększy to szanse na znalezienie partnera do współpracy.
Bydgoski Klaster Przemysłowy zaprasza do udziału w szkoleniu: WPŁYW PARAMETRÓW PRZETWÓRCZYCH NA JAKOŚĆ WYPRASEK
Konstruktorzy maszyn i urządzeń wielokrotnie muszą zmagać się z problemem zapewnienia bezpieczeństwa operatora w procesach technologicznych, wymagających użycia wysokiej temperatury. Nie wszyscy zdają sobie z tego sprawę, ale już jednosekundowe narażenie skóry na działanie temperatury ok. 70°C może wywołać martwicę naskórka. Wraz ze wzrostem temperatury ryzyko oparzenia drastycznie wzrasta. Oczywiście, osoba obsługująca urządzenie, które emituje wysoką temperaturę, musi stosować niezbędne środki ochrony osobistej i zachowywać wszelkie zasady BHP, jednak zadaniem konstruktora jest zaprojektowanie takich rozwiązań, które zapewnią najwyższy stopień bezpieczeństwa i wygody operatora.
Obróbka skrawaniem CNC jest powszechnie stosowaną techniką w przemyśle.
Rok 2021 przyniósł w ramach trwającej epidemii COVID -19 zestaw nowych wyzwań. Gdy w 2020r przeważające były kwestie związane z brakiem pracowników (kwarantanny, chorobowe, lock-down), niepewnym i trudno przewidywalnym rynkiem zbytu oraz walką o utrzymanie płynności finansowej, to w minionym roku dominujące stały się zagadnienia z przerwaniem lub przebudową dotychczasowych łańcuchów dostaw, niedoborem wielu surowców i komponentów (ze sztandarowym przykładem półprzewodników) oraz bardzo gwałtownie zmieniającymi się cenami ich zakupu. Kluczowym stała się również wysoka zdolność dostosowawcza do zmieniających się warunków biznesowych i narzucanych ograniczeń.