Pandemia zmieniła rynek opakowań. Z jednej strony silny i dynamiczny rozwój e-commerce stał się czynnikiem napędzającym rozwój branży (w tym opakowań z tworzyw sztucznych), z drugiej strony zgodnie z europejską strategią na rzecz tworzyw sztucznych - do 2030 roku wszystkie plastikowe opakowania mają podlegać recyklingowi. Do tego należy jeszcze dodać zmiany konsumenckie, które wyraźnie zarysowały się w ostatnich miesiącach. Jak odnaleźć się w nowych realiach? Jak wyróżnić firmę spośród konkurencji? Odpowiedź znajdziemy na Targach Packaging Innovations – kluczowym spotkaniu branży w dniach 24-25 września 2020 w EXPO XXI Warszawa.
Nowy numer kwartalnika "Ważenie, Dozowanie, Pakowanie" (1/2012)
Nadchodzące miesiące będą kluczowe dla wielu przedsiębiorców. Polska branża opakowań stanęła przed nowymi wyzwaniami, którym musi szybko sprostać, aby utrzymać swoją pozycję. Rozwiązaniem może być udział w Targach Packaging Innovations, które odbędą w dniach 24-25 września 2020 w EXPO XXI Warszawa. Jaka będzie tegoroczna edycja?
ALPLA, lider rynku opakowań i recyklingu, została członkiem-założycielem Polskiego Paktu Plastikowego na rzecz zrównoważonego wykorzystywania tworzyw sztucznych.
Ważenie Dozowanie Pakowanie (Nr 1 (37) Rok X Styczeń, Luty, Marzec 2010)
Ważenie Dozowanie Pakowanie [Nr 4 (40) Rok X Październik, Listopad, Grudzień 2010 r]
Ważenie Dozowanie Pakowanie [Nr 3 (39) Rok X Lipiec, Sierpień, Wrzesień 2010 r.]
W przemyśle produkcyjnym, gdzie ważne jest zabezpieczenie ładunków na paletach, istnieją dwa główne systemy pakowania: maszyny do owijania w folię stretch oraz maszyny do pakowania w folię termokurczliwą. Każdy z tych systemów charakteryzuje się różnymi technologiami, które spełniają określone potrzeby w zakresie ochrony, stabilizacji i prezentacji towarów. Oto szczegółowy opis obu technologii oraz różnice między nimi.
Ogólnie znana teza głosi, iż użytkownika może rozpraszać zrozumiała zawartość strony, kiedy ten chce zobaczyć sam jej wygląd.
Porządnie wykonane, estetyczne opakowanie już na starcie zwiększa szanse na sukces handlowy produktu. Większość klientów „kupuje oczami” a na półce sklepowej widać tylko opakowanie. Jakie więc cechy powinno posiadać opakowanie, żeby dobrze spełniało swoją funkcję w procesie handlowym?
Linie rozlewnicze to zaawansowane systemy, które znacząco usprawniają proces produkcji w wielu gałęziach przemysłu. Dzięki nim możliwe jest precyzyjne dozowanie różnego rodzaju płynów takich jak napoje, oleje, kosmetyki czy produkty chemiczne bezpośrednio do opakowań. Automatyzacja tego procesu pozwala zaoszczędzić czas, ograniczyć ryzyko błędów i podnieść jakość produktu końcowego. Dowiedz się więcej na temat wydajności linii rozlewniczych w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym i nie tylko.
Redakcja kwartalnika „Ważenie Dozowanie, Pakowanie” zaprasza Państwa do udziału ww konferencji naukowo-technicznej „AUTOMATYZACJA I SYSTEMY PAKUJĄCE W PRZEMYŚLE”,
Targi Packaging Innovations – jedna z największych imprez branży opakowaniowej w Polsce, gromadząca gości z całego świata w tym m.in. wystawców z Włoch i Niemiec, która miała się odbyć na początku kwietnia - została przełożona na 24-25 czerwca br. Decyzja jest spowodowana sytuacją związaną z rozprzestrzenianiem się koronawirusa SARS-Cov-2 oraz aktualnymi zaleceniami Głównego Inspektora Sanitarnego z dnia 8 marca 2020 i rekomendacjami Wojewody Mazowieckiego.
Każdy wiodący producent opakowań z tworzyw sztucznych dostosowuje się dziś do wymogów ochrony środowiska. Jeśli ten sam kierunek myślenia przyjmą też przedstawiciele firm zlecających opakowania z tworzyw sztucznych, będziemy na właściwej drodze. Stopień świadomości ekologicznej klientów ma w istocie mały wpływ na szybkie zastępowanie nieekologicznych opakowań takimi, które są przyjazne dla środowiska naturalnego. To współpraca na linii producent opakowań z tworzyw – zleceniodawca, ma tu kluczowe znaczenie. Niezależnie czy jest to producent opakowań plastikowych czy producent opakowań z folii twardych (PET, PCV).
Do 23 października br. Grupa Azoty Polyolefins wyprodukowała łącznie 200 tys. ton polipropylenu. To poziom produkcji osiągnięty w ramach testów parametrów gwarantowanych na instalacji Polimery Police. Polipropylen produkowany na nowo powstałych instalacjach Projektu Polimery Police jest dostępny w sprzedaży bezpośredniej oraz dystrybucji.