Dzisiejszy zglobalizowany rynek stawia klientów przed trudnymi wyborami zakupowymi. Porównują oni nie tylko właściwości produktów i ich cenę, ale zwracają również uwagę na estetykę oraz funkcjonalność opakowań. Nie da się ukryć, że pierwszy kontakt konsumenta z produktem ma ogromne znaczenie dla podejmowanej decyzji zakupowej, dlatego opakowania stały się ważnym elementem strategii marketingowej.
Z raportu „Nowe nawyki, nowe wyzwania. Jak Polacy postrzegają system kaucyjny?”, przygotowanego przez Biostat na zlecenie agencji doradczej 2PR, wynika jednoznacznie: klucz do sukcesu systemu kaucyjnego to wygoda. Aż 71,5% badanych wskazuje, że do częstszego zwracania opakowań zachęciłaby ich łatwa dostępność automatów zwrotnych.
Z raportu Polskiego Instytutu Ekonomicznego wynika, że ponad 70% Polaków popiera wprowadzenie systemu kaucyjnego. Poparcie społeczne jest cennym kapitałem na starcie, ale historia innych krajów pokazuje, że nawet najlepsze intencje nie gwarantują sukcesu bez odpowiedniego przygotowania technologicznego, legislacyjnego i logistycznego. Rumunia, Węgry i Irlandia – trzy różne rynki, trzy odmienne modele i trzy konkretne lekcje, z których Polska może – i powinna – wyciągnąć wnioski na ostatniej prostej przed startem własnego systemu.
Grupa Utz – globalny producent opakowań transportowych wielokrotnego użytku z tworzyw sztucznych – mianowała Marca Schürmanna nowym Chief Executive Officer (CEO) i z dniem 1 lutego 2025 r. Marc Schürmann zastąpił Axela Ritzbergera, który odchodzi z firmy na własną prośbę, aby podjąć nowe wyzwania.
Butelki wykonane z tworzywa PET mogą być poddane recyklingowi i wykorzystane powtórnie - to obecnie jeden z najskuteczniejszych i efektywnych środowiskowo sposobów gospodarowania odpadami z tworzyw sztucznych. Wejście od 2025 roku systemu kaucyjnego dodatkowo zapewni czysty gatunkowo surowiec wtórny jakim są postkonsumenckie butelki napojowe PET.
Wprowadzenie systemu kaucyjnego w Polsce to jeden z najbardziej znaczących kroków legislacyjnych w obszarze gospodarki odpadami w ostatnich latach. Nowe regulacje, które zaczną obowiązywać od października 2025 roku, stanowią odpowiedź na rosnące potrzeby w zakresie ochrony środowiska i realizacji unijnych celów recyklingowych. Jednocześnie niosą ze sobą istotne konsekwencje dla sektora handlowego, zwłaszcza dla właścicieli sklepów detalicznych.
Jest wiele firm, z siedzibami w różnych zakątkach Polski, które specjalizują się w transporcie. Rynek jest pełen ofert od firm większych i mniejszych - niektóre posiadają jedynie kilka samochodów, inne mają olbrzymią flotę pojazdów, które można zaobserwować na drogach niemalże codziennie.
Firma CAD-MAG Sp. z o.o. realizując swoje projekty stosuje standardowe elementy maszyn produkowane i dostarczane przez Elesa+Ganter Polska Sp. z o.o.
W ostatnich dekadach branżę opakowaniową na całym świecie zdominowały opakowania z tworzyw sztucznych, w tym w szczególności folia polietylenowa. Swoją popularność niemal w każdej branży zawdzięcza ona takim zaletom jak wytrzymałość, niska cena i wszechstronność zastosowań.
Opakowania to jeden z najlepiej rozwijających się sektorów gospodarki – uważają eksperci DNB, którzy przeanalizowali główne trendy na tym rynku i potwierdzają pozytywną długoterminową prognozę dla branży.
Co się stanie z plastikowymi opakowaniami dla kosmetyków? Czy mogą zniknąć całkowicie z rynku? Czy istnieje tworzywo, którym można skutecznie zastąpić plastik i zachować jego najlepsze cechy? Na te i inne pytania starają się odpowiadać producenci opakowań, którzy trzymają rękę na pulsie.
Traysealery, pakowarki, kartoniarki, różnorodne opakowania i etykiety oraz wiele innowacji z branży na premierowej edycji Targów IN-PACK! Swoje produkty zaprezentują firmy o europejskiej randze, jak Mitsubishi, Maszyny Pablo, czy Polpack. Przedsiębiorcy mogą jeszcze dołączyć do grona wystawców wydarzenia zaplanowanego od 13 do 15 lutego w Targach Kielce.
Optymalizacja procesów produkcyjnych to kluczowy element, który bierze się często pod uwagę zarówno podczas projektowania nowych maszyn, jak i modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Jednym z najważniejszych narzędzi wykorzystywanych w tym zakresie jest metoda SMED (Single Minute Exchange of Die), której głównym celem jest minimalizacja liczby używanych narzędzi oraz znaczne skrócenie czasu niezbędnego do przestrojenia maszyn.
Worki foliowe są nieodłącznym elementem przemysłu spożywczego, odgrywając kluczową rolę w zachowaniu świeżości i jakości produktów. Worki foliowe do kontaktu z jedzeniem muszą spełniać szereg restrykcyjnych wymogów, aby zapewnić bezpieczeństwo i higienę produktów sprzedawanych w sklepach. Opakowania wykonane z niewłaściwych materiałów mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia. Aby zapewnić bezpieczeństwo i zdrowie konsumentów, worki foliowe do kontaktu z żywnością muszą być wykonane z odpowiednich materiałów i przejść szereg badań.
W obliczu rosnącej produkcji tworzyw sztucznych, która może osiągnąć 1 miliard ton rocznie do 2050 roku, wyzwania zrównoważonego rozwoju stają się coraz bardziej palące. Fundacja Ellen MacArthur alarmuje, że bez odpowiedzialnego wykorzystania i lepszego recyklingu materiałów, cel Unii Europejskiej dotyczący pierwszego klimatycznie neutralnego kontynentu może nie zostać osiągnięty.