Wyzwania legislacyjne dotyczące zrównoważonych chemikaliów; ekoprodukty i ekoprojektowanie, bezpieczne procesy produkcyjne; narażenie na stanowisku pracy w kontekście BHP; zrównoważony transport, przewóz i magazynowanie substancji niebezpiecznych – to między innymi te tematy zdominowały webcast w ramach Programu Bezpieczna Chemia, którego organizatorem jest Polska Izba Przemysłu Chemicznego (PIPC). Wydarzenie odbyło się 19 października br.
Szczecińska firma STEMOR to zaufany partner w zakresie przeprowadzania remontu statków i okrętów. Od lat przedstawiciele firmy dbają o satysfakcję armatorów oraz dobry stan techniczny jednostek pływających. Dzięki temu zwiększa się komfort pracy załogi, a także wydajność jednostki oraz minimalizuje ryzyko ewentualnych usterek. Remont statków to odpowiedzialne zadanie, dlatego warto powierzyć go prawdziwym specjalistom. Jak wygląda oferta STEMOR w tym zakresie?
Najnowszy raport Ekspertów Międzynarodowej Federacji Robotyki (IFR) informuje, że roboty przemysłowe stworzyły blisko 10 milionów miejsc pracy, a w ciągu najbliższych siedmiu lat dzięki robotom powstanie od 2 do 3,5 miliona nowych miejsc pracy na świecie.
Produkty z linii ESD są przeznaczone do stosowania w środowiskach EPA (strefach chronionych ESD), gdzie komponenty maszyn są narażone na wyładowania elektrostatyczne i muszą być obsługiwane przy minimalnym ryzyku uszkodzenia. Znak ESD-C, nadrukowany na powierzchni każdego elementu, umożliwia identyfikację właściwości antystatycznych zgodnie z normami EN 100015-1 oraz IEC 61340-5-1.
Dzień 30 października decyzją zarządu Grupy Brenntag został ogłoszony "Dniem Bezpiecznej Pracy" w placówkach naszej firmy.
Elesa+Ganter, producent wysokiej jakości elementów standardowych do maszyn i urządzeń, wprowadziła do swojej oferty nowe rozwiązania w rodzinie trzpieni ustalających: modele GN 822.10 oraz GN 822.12. Nowe trzpienie uzupełniają serię mini trzpieni GN 822, łącząc kompaktowe wymiary i funkcjonalność z jeszcze większą odpornością chemiczną.
Skuteczny odciąg zanieczyszczonego powietrza to problem wielu zakładów produkcyjnych. Źle wykonana wentylacja miejscowa w miejscu obróbki materiałów może powodować gromadzenie się pyłu na stanowisku pracy oraz w jego okolicach, co w konsekwencji może doprowadzić do powstania tzw. obłoku pyłowego, a niewielkie zaiskrzenie mechaniczne lub otwarty ogień mogą spowodować wybuch.
Porozumienie dotyczy w szczególności przygotowania i wdrożenia programu eksperckiego opartego o metodę Risk Based Inspection (RBI) oraz wypracowanie rozwiązań zmierzających do optymalizacji okresów międzyinspekcyjnych i międzyremontowych wynikających z tego programu.
Nowoczesny przemysł wykorzystuje wiele gatunków stali, ponieważ różnią się one właściwościami i zastosowaniem. Stal konstrukcyjna sprawdza się w budownictwie oraz produkcji maszyn, stal narzędziowa służy do wytwarzania narzędzi i elementów narażonych na zużycie, a stale specjalne znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie liczy się odporność na wysokie temperatury, korozję lub duże obciążenia. Dobór odpowiedniego gatunku wpływa na trwałość, bezpieczeństwo i funkcjonalność gotowego wyrobu.
Sprawna i bezpieczna praca maszyn budowlanych zależy od wielu elementów, które często pozostają niewidoczne na pierwszy rzut oka, a mimo to mają kluczowe znaczenie dla ciągłości realizowanych zadań. W praktyce to właśnie odpowiednio dobrane filtry do maszyn oraz solidne gąsienice do koparek decydują o tym, czy sprzęt zachowa pełną wydajność w trudnych warunkach placu budowy. Ich jakość oraz regularna kontrola techniczna przekładają się bezpośrednio na ograniczenie awarii, przestojów i kosztów eksploatacyjnych.
Metody spawania TIG i MAG to jedne z najpopularniejszych technik wykorzystywanych w przemyśle i rzemiośle. Choć obie bazują na łuku elektrycznym, różnią się nie tylko sprzętem, ale też zakresem zastosowań, jakością spoin i wymaganiami wobec spawacza. Warto poznać te różnice, aby świadomie dobrać technologię do rodzaju materiału i oczekiwanego efektu.
Firma Elesa+Ganter, lider w produkcji standardowych elementów maszyn, rozszerzyła ofertę rękojeści o modele o oznaczeniach IF oraz IFF.
Zautomatyzowane lasery przemysłowe pozwalają na nowoczesną obróbkę metali, która niesie ze sobą szereg korzyści. Sprawdźmy, na czym one polegają!
Emisja pyłów powstających w procesach technologicznych jest jednym z poważniejszych problemów stwarzających zagrożenie dla osób przebywających w ich otoczeniu. Głównymi źródłami pyłów są procesy mielenia, kruszenia, transportowania, szlifowania i polerowania. Pyły są nie tylko zagrożeniem zdrowotnym, ale również mogą być przyczyną wybuchu.
Globalne tendencje – począwszy od zmian klimatycznych po wzrost liczby ludności – nieustannie wywierają presję na branżach o ugruntowanej pozycji. Firmy muszą wkładać więcej wysiłku w utrzymanie konkurencyjności i zgodności z przepisami w obliczu zmieniającego się środowiska handlowego oraz rosnącej liczby przepisów.