Pomyślny tydzień na targach Fakuma we Friedrichshafen jest już za nami. Liczne grono odwiedzających zapoznało się na naszym stanowisku z wieloma nowościami jak i ze sprawdzonymi produktami.
Będzie prawdopodobnie największą skarbonką w historii WOŚP. Ma blisko 2 metry wysokości, wykonana jest z superwytrzymałego materiału kompozytowego i stanie w trakcie finału przy pomniku Adama Mickiewicza.
18 marca będziemy obchodzić Światowy Dzień Recyklingu.
Kluczowym zadaniem, jakie spełniają gadżety firmowe, jest wzmacnianie wizerunku marki. To właśnie dlatego na długopis, kubki, notesy i inne akcesoria trafia najczęściej logotyp. Aby powstały na przedmiocie nadruk prezentował się estetycznie i nie wytarł się pod wpływem użytkowania, należy zastosować odpowiednią technikę znakowania. Dziś najpopularniejsze to tampodruk, sublimacja oraz grawer. Poznaj je bliżej i zobacz, na którą się zdecydować.
Rok 2012 był dla Plastigo rokiem dużych zmian, które zakończyły się sukcesem.
W ramach realizacji pierwszego etapu strategii rozwoju grupy, Plast-Box zakupił pod koniec 2010 roku nową wtryskarkę marki Husky o sile zamykania 800 ton do swojego ukraińskiego zakładu. Spółka pracuje ponadto nad poprawą efektywności wykorzystywania dotychczasowych maszyn. Zarząd prognozuje, że dzięki takim działaniom wydajność zakładu na Ukrainie do końca 2012 roku roku wzrośnie dwukrotnie.
Zarząd Grupy Azoty Polyolefins w obecności Wojewody Zachodniopomorskiego Tomasza Hinca oraz Prezesa Zarządu Grupy Azoty Wojciecha Wardackiego uroczyście przekazał plac budowy firmie Hyundai Engineering Co. Ltd („Hyundai”). Tym samym generalny wykonawca będzie mógł rozpocząć prace budowlane na terenie przyszłego, nowego terminala przeładunkowo-magazynowego.
Dolny Śląsk to jedno z pięciu województw, które generują aż 66% produkcji automotive w Polsce.
Grupa Azoty Polyolefins S.A. – taką nazwę od 8 października 2019 roku nosi spółka celowa Grupy Azoty – PDH Polska S.A. powołana do realizacji projektu „Polimery Police”. Zmiana nazwy to kolejny etap budowy marki tej kluczowej dla całej Grupy Kapitałowej inwestycji, a także wdrażania strategii zmierzających do integracji Spółek należących do Grupy Kapitałowej Grupa Azoty.
W celu produkcji trwałych części odpornych na zużycie, igus wykorzystuje nowe drukarki do spiekania laserowego, które zwiększają możliwości wydruku 3D.
Odpowiednia akustyka pomieszczeń to jeden z czynników istotnie wpływających na ostateczny odbiór danego budynku zarówno przez inwestorów, jak i użytkowników. Nic więc dziwnego, że i jedni i drudzy oczekują perfekcyjnej izolacji akustycznej. Warto zatem już na etapie planowania obiektów uwzględnić rozwiązania, które ograniczą ilość niepożądanych odgłosów dobiegających m.in. z rur kanalizacyjnych oraz wewnętrznych części systemów odprowadzających wodę deszczową. Z myślą o poprawie kontroli hałasu w budynkach firma Armacell stworzyła efektywne i wszechstronne rozwiązania izolacyjne pozwalające szybko i łatwo spełnić wymogi zdrowego i komfortowego mieszkania.
Kierując się polityką ciągłego doskonalenia i podnoszeniem jakości na każdym etapie działalności zakładu, szykujemy kolejne zmiany mające na celu ulepszenie parametrów urządzeń.
Coraz częściej wykorzystuje się technologie druku 3D przy produkcji niestandardowych części zamiennych, szczególnie w sytuacjach gdy koszt ich zakupu jest bardzo wysoki lub czas produkcji części linii technologicznej jest zbyt długi. Nic więc dziwnego, że to druk 3D staje się elementem strategicznym, który pozwala redukować przestoje w produkcji oraz wprowadza oszczędność czasu i kosztów.
4 kwietnia Oerlikon Balzers, wiodący dostawca rozwiązań powierzchniowych, uruchomił nowe centrum obsługi klienta w Querétaro w Meksyku. Podczas ceremonii otwarcia firma Oerlikon Balzers Mexico obchodziła także 20-lecie istnienia. Nowy zakład stanowi kolejny ważny kamień milowy w strategii rozwoju Oerlikon Balzers, ponieważ pozwala firmie reagować na zwiększone zapotrzebowanie przemysłu motoryzacyjnego na wysokiej jakości powłoki i obróbkę cieplną.
Przygotowanie materiałów do transportu jest kluczowym etapem w produkcji. Obejmuje ono umieszczanie produktu w odpowiednim opakowaniu, które chroni go przed wpływem czynników zewnętrznych. Dzięki temu możemy bezpiecznie dostarczyć produkty do końcowego odbiorcy.