Elesa+Ganter rozwinęła linię wziernikowych wskaźników przepływu HVF o wersję z czujnikiem przepływu (rys. 1). Nowe wykonanie umożliwia określenie wartości przepływu na podstawie częstotliwości impulsów generowanych przez obracający się wirnik.
W ofercie firmy Elesa+Ganter pojawił się nowy wskaźnik poziomu cieczy odporny na kwasy i zasady. Nowy produkt nosi oznaczenie HCK-PP i jest polecany do stosowania m.in. w branży spożywczej, ale także w pojemnikach do przechowywania odpadów nuklearnych.
Firma Elesa+Ganter, wiodący producent standardowych elementów przeznaczonych m.in. do hydrauliki siłowej, rozszerzyła ofertę wskaźników o oczkowy wskaźnik poziomu cieczy.
Firma Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę kolumnowych wskaźników poziomu cieczy serii HCK o nowe modele.
O sprawności procesu produkcyjnego decyduje każdy, nawet najmniejszy element składający się na maszyny i urządzenia. Istotna jest solidność, jakość wykonania i przede wszystkim precyzja. Kluczowymi częściami są zwłaszcza rozmieszczone na taśmach produkcyjnych lub w maszynach różnego rodzaju czujniki pozwalające na zautomatyzowanie całego procesu.
Każdy osoba korzystająca z urządzeń do cięcia doskonale rozumie, jak ważne jest precyzyjne zmierzenie elementu, który ma zostać przycięty. Można to zrobić na kilka sposobów. Najbardziej wygodnym i dokładnym z nich jest pomiar z użyciem elektronicznego odczytu, który jednocześnie pomaga wyeliminować błędy wynikające z niedokładności odczytu lub pośpiechu operatora. Na przykładzie współpracy z firmą ALUWIL prezentujemy, jak można usprawnić proces docinania przy pomocy wskaźników położenia Elesa+Ganter.
Współczesne układy sterowania wymagają precyzyjnego montażu różnego rodzaju czujników.
ELESA+GANTER wprowadziła do oferty łączniki z przegubem kulowym GN 487, które uzupełniły uniwersalny system mocowania czujników. Nowy łącznik to kolejny produkt w ofercie firmy, który ułatwia i przyspiesza montaż oraz regulację różnego rodzaju elementów.
Rosnący wolumen produkcji mąki i jej przetworów w przemyśle spożywczym przyczynia się do stałego wzrostu zapotrzebowania na maszyny i urządzenia młynarskie na całym świecie. FP SPOMAX SA to znana w skali globalnej polska firma - producent i dostawca maszyn, urządzeń oraz systemów produkcyjnych dla przemysłu młynarskiego, paszowego, piwowarskiego, energetycznego i ochrony środowiska. Jej dział konstrukcyjny stale ulepsza już istniejące maszyny i urządzenia, wprowadzając również nowe rozwiązania, które spełniają potrzeby klientów. W trakcie realizacji swoich projektów firma wykorzystuje standardowe elementy maszyn, które są produkowane i dostarczane przez firmę Elesa+Ganter Polska Sp. z o.o.
W ofercie Elesa+Ganter pojawił się nowy trzpień ustalający z systemem monitorowania pozycji. Seria GN 817.6 powstała w celu prostej integracji z systemami automatyki. Integracja czujnika magnetycznego z trzpieniem ustalającym, pozwala w zupełnie nowy sposób spojrzeć na ten prosty element konstrukcyjny. Dzięki temu rozwiązaniu można łatwo poprawić bezpieczeństwo i ograniczyć koszty.
Elesa+Ganter wprowadziła do oferty innowacyjne rozwiązanie – modułowe systemy przewodów, które pozwalają na precyzyjne doprowadzanie gazów i cieczy, w tym chłodziw.
Bezbłędnie dobrany czujnik decyduje o poprawności i niezawodnym działaniu całego systemu. Ile zastosowań, tyle narzędzi kontroli – jednym z nich są czujniki pojemnościowe, reagujące na zbliżanie do ich powierzchni aktywnej dowolnego materiału.
Jedną z podstawowych funkcji eksploatacyjnych w zbiornikach substancji płynnych jest możliwość odczytu poziomu znajdującej się wewnątrz cieczy.
Elesa+Ganter wprowadza do swojej oferty nowy wskaźnik położenia. MPI-R10 to system pomiaru przesuwu liniowego i kątowego bazujący na czujniku i liniale magnetycznym. Nowy wskaźnik charakteryzuje się łatwym montażem i pozwala na precyzyjne dopasowanie i pozycjonowanie, skracając czas regulacji do minimum.
Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę elementów układów hydraulicznych o wskaźnik kolumnowy poziomu cieczy z czujnikiem. Nowy produkt nosi oznaczenie HCV-E i został zaprojektowany w taki sposób, by umożliwić konstruktorom urządzeń zachowanie najmniejszej możliwej wysokości zabudowy.