Grupa Recykl, największy w Polsce producent granulatów gumowych, wypracował w I kwartale 2016 roku bardzo dobre rezultaty finansowe.
Najnowocześniejsze wtryskarki i wytłaczarki, nowatorskie technologie wykorzystujące ogniwa fotowoltaiczne, najnowsze surowce i usługi z całego świata, a także dyskusje o wyzwaniach w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy już od 21 do 24 maja w Targach Kielce. Warto już teraz zarejestrować swój udział w targach Plastpol i poznać rewolucyjne rozwiązania.
W czasach, w których zrównoważony rozwój definiuje przyszłość produkcji, przemysł tworzyw sztucznych stoi przed pilnym wyzwaniem – jak sprawić, by procesy produkcyjne były nie tylko bardziej wydajne i rentowne, ale także przyjazne dla środowiska.
Proces termoformowania jest bardzo popularnym sposobem produkcji opakowań z tworzyw sztucznych. Zapewnia powtarzalność wielkoseryjną, obniżenie kosztów produkcyjnych i uniknięcie błędów podczas wytwarzania. W jaki sposób przebiega termoformowanie? Oto schemat powstawania opakowań w technologii termicznego formowania.
Upowszechnienie tworzyw sztucznych w połowie ubiegłego wieku zmieniło świat. Polimery wydawały się rozwiązaniem idealnym: tani i wszechstronny, łatwy do przetworzenia surowiec zamieniał się w fabrykach w sprzęty gospodarstwa domowego, odzież, samochody i samoloty, opakowania oraz całą masę artykułów codziennego użytku. Jednak przy wszystkich swych zaletach plastik szybko ujawnił swoją zasadniczą wadę: czas jego naturalnego rozkładu trwa wieki (dosłownie). Gdy więc plastikowe śmieci zasypały świat, „cudowny” materiał stał się globalnym problemem.
Systemy rurowe przeznaczone są do wydajnego i bezpiecznego przesyłania cieczy, materiałów stałych lub surowców sypkich. Do ich stworzenia wykorzystuje się m.in. rury, łuki, kompensatory, przesypy, przepustnice, a także zawory zaciskowe. W zależności od rodzaju systemu rurowego korzysta się z zaworów pneumatycznych lub mechanicznych.
Firma AMUT Spa oferuje od dłuższego czasu linie do wytłaczania EASYWOOD profili drewnopodobnych WPC w różnych konfiguracjach dla wydajności do 250kg/h; 400kg/h oraz do 600kg/h.
Oferowany w urządzeniach WITTMANN system sterowania pracą podajników granulatu net5 system został na stałe przyjęty przez rynek. Od czasu wprowadzania go do oferty znacząco wzrosła liczba sprzedawanych podajników. Możliwości układu sterowania pozwalają na wielorakie wykorzystanie podajników. Począwszy od wykorzystania w miejscach, gdzie jest utrudniona lokalizacja i potrzebny jest samodzielny podajnik aż po średniej wielkości systemy podawania.
Podajniki granulatu Serii Mini-Feed o wydajnościach do 15 kg/h lub do 30kg/h lub do 60 kg/h w promocyjnej cenie 630 EUR/netto
Pojęcie bezpieczeństwa nabrało w ostatnim czasie szczególnego znaczenia, a jego poziom wpływa na decyzje podejmowane w życiu codziennym i w biznesie.
Oferta naszej firmy wzbogaciła się o doskonały materiał, jakim jest uszlachetniacz do regranulatów i przemiałów Rifrachem Process Agent 1022005.
Przetwórstwo tworzyw sztucznych jest wielopłaszczyznowym procesem, którego wynikiem końcowym są elementy formowane, półprodukty, włókna, błony lub folie. Podczas procesu przetwarzania granulaty i proszki są często transportowane na duże odległości, co generuje zwiększone zapotrzebowanie na węże i rurociągi.
Coraz częściej wykorzystuje się technologie druku 3D przy produkcji niestandardowych części zamiennych, szczególnie w sytuacjach gdy koszt ich zakupu jest bardzo wysoki lub czas produkcji części linii technologicznej jest zbyt długi. Nic więc dziwnego, że to druk 3D staje się elementem strategicznym, który pozwala redukować przestoje w produkcji oraz wprowadza oszczędność czasu i kosztów.
Kilkanaście godzin warsztatów i prezentacji, dwie konferencje, wystawa unikatowych puszek WOŚP z ostatnich 22 lat, czy innowacyjne rozwiązania tj. druk światła. Międzynarodowe Targi Opakowań Packaging Innovations, które odbędą się w dniach 1-2 kwietnia 2020 roku w EXPO XXI Warszawa, są przykładem na to, jak dynamicznie zmienia się branża targowa. Zachowując swój specjalistyczny charakter łączy biznes z wiedzą.
Bianor: polsko-holenderska firma przetwórstwa tworzyw sztucznych metodą wtrysku, wraz z jednym ze swoich klientów, rozpoczęła komercyjne badania bio-granulatów. Surowiec składa się do 50% z kukurydzy.