Firma Siemens PLM Software, będąca jednostką Siemens Industry Automation oraz wiodącym światowym dostawcą oprogramowania i usług w dziedzinie zarządzania cyklem życia produktu (PLM), zapowiedziała właśnie, że firma Chrysler Group LLC, produkująca samochod
COMAC Srl z Włoch opracował nowy system recyklingu materiałów polimerowych PCR i wysoko zadrukowanych nazwaną Side Filter (filtrowania bocznego).
Aby osiągnąć swoje ambitne cele w zakresie zrównoważonego rozwoju, Grupa ALPLA podczas opracowywania produktów wykorzystuje ich wirtualne projektowanie, w czym kluczową rolę odgrywają adaptowalne rozwiązania symulacyjne. Symulacja jest kluczowym narzędziem obok rozwiązań takich jak wirtualna rzeczywistość, silniki renderujące czy szybkie prototypowanie, a jej zastosowanie pomaga firmie szybciej, skuteczniej i wydajniej osiągnąć istniejące oraz nowe cele zrównoważonego rozwoju.
Grupa Azoty Polyolefins wybrała Ter Hell Plastic GmbH jako dystrybutora dla polipropylenu pod nazwą Gryfilen® na rynki: DACH (Niemcy, Austria, Szwajcaria), Benelux (Belgia, Holandia, Luxemburg) oraz na rynku Europy Centralnej i Wschodniej (Węgry, Słowacja, Czechy, Rumunia, Słowenia, Bułgaria). W marcu br. Ter Hell Plastic GmbH został również wybrany dystrybutorem Gryfilenu powstającego w Polimerach Police na rynki Danii, Szwecji, Norwegii, Finlandii.
Ze względu na rosnącą różnorodność materiałów, firma Ensinger zdecydowała się na standaryzację oznaczeń handlowych - przykładowo materiał TECAPEEK MT czarny nazywa się teraz TECAPEEK MT black.
W ofercie Elesa+Ganter pojawiły się nowe wersje zamka zatrzaskowego BMS. Do tej pory produkt ten występował w wersji standardowej BMS oraz BMS.L z dźwignią odciąganą w celu otwarcia drzwi. Nowy produkt może być otwarty tylko przy pomocy klucza sześciokątnego lub o profilu motylkowym, co stanowi dodatkowe zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem. Zwiększono w nim także znacznie siłę potrzebną do wyłamania blokady.
W dzisiejszych czasach symulacja procesów wtrysku jest niezwykle ważna dla przemysłu tworzyw sztucznych. Dzięki niej producenci mogą przewidzieć, jakie będą rezultaty procesu wtrysku przed rozpoczęciem produkcji.
Mieszanki proszkowe firmy GRAFE do formowania wtryskowego zgodna z normą UL94 HB
Nie ma drugich takich targów w Polsce, które w jednym miejscu i czasie koncentrowałyby przedstawicieli największych firm branży narzędziowo-przetwórczej. Targi INNOFORM®, które w dniach 3-5 marca po raz czwarty odbędą się w Bydgoskim Centrum Targowo-Wystawienniczym to fenomen, który nie tylko pomaga wystawcom w promocji produktu i firmy, ale i wpływa korzystnie na rozwój gospodarczy całego regionu
Zmiany są czymś naturalnym dla przedsiębiorstw z sektora produkcyjnego. Ogromna presja ze strony rozwijających się krajów, stanowi poważne wyzwanie dla każdej
Dzięki wprowadzeniu produktów Elesa+Ganter, firma BKF Myjnie – producent myjni bezdotykowych, przezwyciężyła trudności wynikające z procesów spawania i osiągnęła poprawę wydajności w montażu modułowych drzwi. W niniejszym studium przypadku przedstawiamy rozwiązania, dzięki którym udało się osiągnąć finalny efekt, polegający na eliminacji procesów spawania profili kwadratowych.
Dopak – producent automatycznych linii oraz dostawca usług dla branży przetwórstwa tworzyw sztucznych wprowadził do swojej oferty autorski system ESS (Energy Saving Systems), który zmniejsza zużycie energii elektrycznej wtryskarek hydraulicznych.
Z proponowanych przez firmę Masterflex Polska węży przeznaczonych do pracy w strefach zagrożonych wybuchem najbardziej popularne wśród klientów są trzy ich typy: Master-Clip PTFE EL (-150°C – +280°C), Master-Clip VINYL EL (-20°C – +70°C) i Master-PUR L-EL (-40°C – +90°C). Stosuje się je tam, gdzie wymagana jest od produktu przewodność elektryczna zgodna z normami ATEX.
Firma Elesa+Ganter roszerzyła ofertę przekładni o nowe modele – przekładnie stożkowe GN 3971 oraz przekładnie ślimakowe GN 3975. Nowe produkty są polecane do stosowania tam, gdzie konieczne jest kątowe przeniesienie napędu. Dotyczy to przede wszystkim mechanizmów ręcznych i wolnobieżnych. Uszczelniona obudowa nowych przekładni zabezpiecza je przez zanieczyszczeniami. Przekładnie są w pełni bezobsługowe i nasmarowane trwale smarem stałym.
Zakład w Ferrières-en-Brie we Francji, będący częścią Oerlikon Balzers, wiodącego na świecie dostawcy rozwiązań powierzchniowych, utrzymał certyfikat Nadcap Merit na kolejne 24 miesiące. Audyt został wykonany przez Performance Review Institute zarządzanym przez Nadcap.