Zajmujemy się szeroko rozumianą produkcją prototypową, jednostkowa i niewielkimi seriami, realizowana z materiałów własnych, jak i powierzonych przez klienta. Obrabiamy stale konstrukcyjne, nierdzewne, metale kolorowe oraz tworzywa sztuczne.
Wytłaczarki do granulacji tworzyw sztucznych są głównymi urządzenia układu linii granulacyjnej, odpowiedzialnymi za aglomerację, ujednorodnienie i właściwe uformowanie tworzywa sztucznego do dalszych etapów recyklingu.
Wytwarzamy detale plastikowe, które wchodzą w skład urządzeń wentylacyjnych i grzewczych oraz klimatyzatorów. Naszą specjalnością są obudowy plastikowe, korpusy nagrzewnic i wentylatory. Z uwagi na specyficzne warunki pracy, użyte tworzywa muszą ścisłe spełniać rygorystyczne wymogi Klienta.
Utwardzacze do żywic epoksydowych są związkami chemicznymi, które w wyniku reakcji chemicznych powodują przestrzenne usieciowanie żywic, nadając im cechy tworzywa chemoutwardzalnego.
Tworzywa sztuczne wytłacza się w urządzeniach zwanych wytłaczarkami. Wytłaczarka wyposażona jest zwykle w zasobnik na surowiec (podajnik) oraz komponenty pomocnicze np. koncentraty barwiące (barwniki) do tworzyw sztucznych.
Węże podgrzewane elektrycznie stosowane są w procesach wymagających podgrzewania, roztapiania, a przede wszystkim utrzymania stałej, podwyższonej temperatury substancji przepływających przez wąż takich jak: kleje termotopliwe (Hot-Melt), stopione tworzywa sztuczne, woski, żywice, oleje czy smary.
To alternatywa do koncentratu pigmentowego (masterbatch) i mieszanek proszkowych - redukują pył, dają się szczególnie łatwo rozpraszać w tworzywa sztuczne łącząc w ten sposób korzystne właściwości farby proszkowej i koncentratu pigmentowego.
Jednofazowe podajniki podciśnieniowe AM służą do pneumatycznego podawania tworzywa na niewielkie odległości w oparciu o najnowsze rozwiązania techniczne, najwyższą jakość i niezawodność, zapewniając jednocześnie szeroki zakres wydajności.
ELIX® ABS firmy ELIX Polymers jest bezpostaciowym tworzywem termoplastycznym, które jest wytwarzane w procesie emulsji i dlatego ma bardzo wysoki poziom połysku.
Tworzywa sztuczne poddane mieleniu i kruszeniu są często mocno zanieczyszczone i obciążone ciałami obcymi. Dobrze zaprojektowana technologia mycia skutecznie oddziela materiały ścierne i przygotowuje materiał do wszystkich kolejnych procesów.
Dla zachowania szczelności, większość stosowanych rodzajów złączy wymaga zastosowania uszczelki wykonanej najczęściej z miękkiego elastomeru, tworzywa lub metalu. Uszczelka o odpowiednim, niekiedy skomplikowanym kształcie często jest już zawarta w komplecie złącza.
Bez próżni przetwarzanie tworzyw sztucznych jest niemożliwe. Pompy i systemy próżniowe firmy Busch są używane na wszystkich etapach procesu. Od produkcji surowego granulatu, przez wytwarzanie gotowych elementów z tworzywa sztucznego. I aż do recyklingu.
Proste urządzenie do czyszczenia węży i rur sprężonym powietrzem. Urządzenie dostarczane jest z dwoma dyszami z tworzywa. Jedna dla węży i rur o rozmiarach od 3/16" do 1", a druga od 1" do 2". Dociśniecie węża bądź rury do dyszy otwiera zawór powietrza umożliwiając oczyszczenie węża.
Węże Tygon® są zastrzeżoną marką węży termoplastycznych (tworzywowych) produkowanych przez firmę Saint-Gobain Performance Plastic’s. Węże te produkowane są w różnych formułach (mieszankach) tworzywowych na które to składają się następujące materiały: silikon, PCW, poliuretan, fluoropolimery, termoplastyczne elastomery oraz inne tworzywa.
Spienione tworzywa sztuczne dzięki swojej porowatej strukturze wyróżniają się elastycznością i jednocześnie sztywnością, przy niewielkiej wadze. Dlatego przemysł motoryzacyjny coraz częściej stosuje części techniczne z polipropylenu spienionego (EPP) oraz ze specjalnie wdrożonego polistyrenu (EPS) spełniającego normy Reach. Kształtki z EPP i EPS znajdujemy dosłownie wszędzie w nowoczesnych samochodach.