Dostarczamy standardowe podgrzewacze, termoregulatory / termostaty temperatury ale również specjalnie dopasowane termoregulatory impulsowe i przemienne oraz systemy sprawdzające.
Jedną z największych grup wyrobów produkowanych w Lerg® są żywice fenolowe do produkcji materiałów izolacyjnych. Posiadamy ponad dwudziestoletnie doświadczenie w produkcji i aplikacji żywic do materiałów izolacyjnych.
Żywice furanowe serii Ekotec® są przeznaczone do sporządzania samoutwardzalnych mas formierskich (utwardzanych metodą bez ogrzewania-no bake). Żywice Ekotec 45 i Ekotec 60 są zalecane do sporządzania mas formierskich i rdzeniowych dla odlewów żeliwnych w odlewniach, w których nie ma regeneracji mas.
Wąż wielofunkcyjny, elastyczny wąż przeznaczony do przepływu roztworów kwasów: azotowego o stężeniu do 5%, solnego o stężeniu do 20%, siarkowego o stężeniu do 50%, dowolne stężenia: kwasu octowego,
PLA to unikatowy, biodegradowalny materiał, produkowany z corocznie odnawialnych zasobów
W swojej ofercie posiadamy linie do granulacji tworzyw sztucznych ZL100/36.
W swojej ofercie posiadamy linię do granulacji tworzyw sztucznych ZL80/36.
Stosowane w procesach wymagających utrzymania stałej, podwyższonej temperatury substancji przepływającej przez wąż oraz gdy niezbędna jest opcja roztapiania zestalonego medium. Zastosowanie obejmuje m. in. oleje, smary, wosk, żywice, farby, granulaty, kleje, substancje spożywcze.
Żelkoty RenGel można wykorzystywać do osiągnięcia różnych własności powierzchni wykonywanych modeli, narzędzi, form czy detali.
Wysokoudarowy technopolimer na bazie poliamidu (PA), w kolorach Elecolors, wykończone na połysk
To maszyna przeznaczona do plastyfikacji granulatu i wytłaczania go przez odpowiednio wykonany ustnik (głowicę).
Korki uniwersalnego zastosowania, m.in. służą do bezpiecznego i solidnego zamykania otworów, w tym wiertniczych, gwintów zewnętrznych i gwintowanych otworów oraz pozostałe m.in. do butelek.
PA6G Poliamid wylewany jest szeroko stosowanym tworzywem naturalnym bez dodatków, wypełniaczy i składników smarujących. Odznacza się niską wagą, odpornością na korozję, wysoką zdolnością tłumienia drgań, odpornością na ścieranie.
W tej technologii wykorzystując jeden otwór dyszy wtryskowej, wykonujemy w pierwszej fazie częściowy wtrysk materiału A. Następnie następuje przełączenie wtrysku na komponent B. W końcowej fazie w celu zasklepienia punktu wtrysku ponownie jest on przełączany na komponent A.