W Tubes International produkujemy również przewody dla najbardziej wymagających jakościowo branż. Skutkiem tego podejścia jest stworzenie Strefy Czystej – CLEANROOM, która zaspokaja potrzeby Klientów w zakresie dostarczania wysoce sparametryzowanych węży i przewodów przemysłowych.
Bardzo wydajny ciśnieniowy automat formujacy RDM 75 K pracuje w technologii formowania i wycinania w jednej stacji.
Węże przesyłowe stosowane są do transportu materiałów sypkich o dużym współczynniku ścierania - m.in. do piaskowania, śrutowania, lodowania, przesyłu tynku i betonu, transportu ziarna, granulatów, pasz, nasion, cukru, mąki, przesyłu cementu, piasku i żwiru.
Centralne systemy suszenia i podawania są skonstruowane modułowo, dzięki czemu można je rozszerzać lub modyfikować wraz z rozwojem działalności produkcyjnej klienta.
Ekonomiczne roboty do zastosowań "pick & place" dla maszyn od 20 do 900 t.
Węże przeznaczone do transportu wody w ogrodach, gospodarstwach czy warsztatach. Nie ulegają skręcaniu i zaginianiu podczas użytkowania.
Stół kalibrujący jest elementem składowym linii technologicznej, przeznaczonej do produkcji (przez wytłaczanie) różnej wielkości profili z tworzyw sztucznych.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RDK 54, RDK 80 lub RDK 90. Są to maszyny formujące i wycinające w jednej stacji techniką ciśnieniową. Linie mogą przetwarzać PP, PET, HIPS, PCV, OPS, ABS, PC, HDPE, PLA, XPP, XPET.
Suszarki suchego powietrza serii DRYMAX są wyposażone w dwa sita molekularne do ciągłego wytwarzania suchego powietrza i jego stałej jakości dla idealnego suszenia tworzyw sztucznych.
Zrealizujemy zarówno projekt wdrożenia nowego produktu będącego dopiero w fazie pomysłu, jak i każdą produkcję seryjną gotowych wyrobów z tworzyw sztucznych.
Zrealizujemy zarówno projekt wdrożenia nowego produktu będącego dopiero w fazie pomysłu, jak i każdą produkcję seryjną gotowych wyrobów z tworzyw sztucznych.
Zrealizujemy zarówno projekt wdrożenia nowego produktu będącego dopiero w fazie pomysłu, jak i każdą produkcję seryjną gotowych wyrobów z tworzyw sztucznych.
Zrealizujemy zarówno projekt wdrożenia nowego produktu będącego dopiero w fazie pomysłu, jak i każdą produkcję seryjną gotowych wyrobów z tworzyw sztucznych.
Próżniowy system sprawdzania szczelności składa się z przezroczystych i trwałych kloszy testowych o różnych formach i wielkościach oraz armatury przyłączeniowej z manometrem podciśnienia.