Automatyczne linie produkcyjne tworzone przez firmę Dopak gwarantują zwiększenie wydajność produkcji. Zapewniamy kompleksowe wdrożenie całego procesu technologicznego.
Wtryskownia CURTIS oferuje kompleksową usługę produkcji detali z tworzyw sztucznych metodą bezpośredniego wtrysku. Specjalizujemy się w wytwarzaniu wyrobów z tworzyw sztucznych wraz z montażem finalnym dla takich branż jak RTV, AGD, zabawki, pojemniki dla globalnych marek.
Umożliwiają precyzyjnie lokalizowanie i ocenę nieszczelności. Dzięki temu poprawie ulegają osiągana jakość, wydajność i niezawodność całego procesu. W niemal każdej branży, od motoryzacji do sektora olejowego i gazowego.
Bez próżni przetwarzanie tworzyw sztucznych jest niemożliwe. Pompy i systemy próżniowe firmy Busch są używane na wszystkich etapach procesu. Od produkcji surowego granulatu, przez wytwarzanie gotowych elementów z tworzywa sztucznego. I aż do recyklingu.
Specjalne tkaniny do RTMu z rdzeniem i materiałami okładkowymi, dostępne w różnych kombinacjach w zależności od wymagań procesu produkcyjnego.
Są to środki dodawane bezpośrednio do żywicy wspomagające standardowe rozdzielacze zewnętrzne.
Środki spieniające do tworzyw sztucznych, spieniacze (porofory) - umożliwiają zmniejszenie masy wyrobu tworząc piankową strukturę wyrobu.
Dodatki procesowe są to środki pomocnicze w postaci granulatu przeznaczone do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Użycie ich poprawia parametry procesu oraz właściwości użytkowe wyrobów.
Odpowiednie przygotowanie powierzchni modelu lub formy do procesu wytwarzania elementów kompozytowych jest niezwykle ważnym etapem w procesie przygotowania produkcji.
Centrum Badawczo-Rozwojowe Dopak powstało po to, aby kompleksowo wspierać przetwórców tworzyw sztucznych. Centrum realizuje szeroki pakiet usług dla branży przetwórstwa tworzyw sztucznych
Oferowany przez nas filament NanoCarbon charakteryzuje się temperaturą druku od 240°C. dzięki zastosowaniu innowacyjnego połączenia poliamidu z microwłóknami węglowymi nasz filament nadaje się do wytwarzania bardzo wytrzymałych modeli. W celu kontroli procesu wychładzania zaleca się stosowanie grzanego stołu.
Proces Hot - Box stosuje się do formowania rdzeni pełnych. Reakcja wiązania jest egzotermiczna, co sprzyja dalszemu zachodzeniu procesu utwardzania po usunięciu źródła ciepła. Rdzenie wykonane za pomocą tej technologii stosuje się do odlewów żeliwnych i aluminium (żywice mocznikowo-furfurylowe) oraz staliwnych (żywice fenolowo-formaldehydowe).
EcoPower: oszczędność energii, czystość, zwarta budowa. W pełni elektryczna maszyna EcoPower o sile zwarcia od 55t do 300t łączy w sobie wydajność i precyzję. Maszyna oferuje bardzo dobry dostęp przez otwartą konstrukcję od góry oraz dobry dostęp do odbioru wyprasek od dołu maszyny.