Automatyczna, ciśnieniowa maszyna formująca RDM 45/03 należy do grupy maszyn specjalnych odpowiednich do fromowania płaskich elementów takich jak pokrywki i tace. Formowanie jest wykonywane bez użycia stempla górnego.
System budowy oprzyrządowania “g” powstał jako rozwinięcie typów 1g i 4g. Pozwala on,w zależności od Państwa potrzeb na skonfigurowanie maszyny poprzez dobudowywanie opcjonalnego wyposażenia małymi elementami aby dopasować maszynę jak najlepiej do wymagań produkcji. Podstawowe wersje tych maszyn otrzymały bardziej rozbudowane wyposażenie niż maszyny typu 1g, a najwyższa wersja jest bogatsza od wersji 4g.
Podstawową różnicą i jednocześnie ogromną zaletą systemu oprzyrządowania 4g w stosunku do 1g jest budowa oprzyrządowania maszyny jako pakietu. Złożony pakiet, w którym zawiera się właściwa forma, forma górnego stołu (oberstempla, plug assist lub wprost stempla) oraz gotowe całościowe ramy zaciskowe materiału (górna i dolna) jest łatwy do przechowywania, transportowania i zainstalowania w maszynie.
Podstawową różnicą i jednocześnie ogromną zaletą systemu oprzyrządowania 4g w stosunku do 1g jest budowa oprzyrządowania maszyny jako pakietu. Złożony pakiet, w którym zawiera się właściwa forma,forma górnego stołu(oberstempla,plug assist lub wprost stempla) oraz gotowe całościowe ramy zaciskowe materiału (górna i dolna) jest łatwy do przechowywania,transportowania i zainstalowania w maszynie.
Zgrzewarki wysokiej częstotliwości włoskiej firmy GEAF moga służyć do produkcji: sprzętu ortopedycznego i rehabilitacyjnego (gorsety, kołnierze, opaski ochronne na staw skokowy, kolano i nne stawy), dmuchanych elementów (materace i poduszki przeciwodleżynowe, dmuchane zabawki, opaski-podgrzewacze do rąk, na zatoki, na bolace stawy, na kręgosłup)
Zgrzewarki HSP stanowią grupę półatomatycznych maszyn do zamykania(zgrzewania) opakowań blister karton-folia lub karton-folia-karton, karton-karton. Maszyny charakteryzuje niska cena , niski koszt oprzyrządowania oraz łatwość w obsłudze. Są one popularne i często używane do małych i średnich produkcji z wydajnością do ok. 6 zgrzewów/min ( w zależności od wyposażenia i organizacji zgrzewania).
Oprócz produkcji form wtryskowych, w swoim Centrum Serwisu Form i Narzędzi, firma wykonuje szeroki zakres kompleksowych usług serwisu form i narzędzi o masie od 500 kg do 55 ton (formy wtryskowe, formy ciśnieniowe, formy do gumy, formy kompresyjne, formy prasowalnicze, formy rozdmuchowe, wykrojniki, tłoczniki), wyprodukowanych zarówno w firmie ARRK Shapers’ Polska, jak i w innych narzędziowniach.
Elementy mechaniczne wykonujemy w oparciu o własny park maszynowy, co pozwala skrócić do minimum czas wykonania elementów maszyn oraz ewentualne modernizacje i zmiany projektów.
Nasza praca nie kończy się tylko na produkcji części z tworzyw sztucznych. W dziale montażu wykorzystujemy różnego rodzaju prasy pneumatyczne, zgrzewarki ultradźwiękowe, testery mechaniczne i elektryczne, w tym wysokonapięciowe, oraz inny drobny sprzęt elektrotechniczny, pozwalający na precyzyjny i szybki montaż gotowych wyrobów.
Pierścień zabezpieczający umieszczony w wyżłobieniu pokrętła może obracać się swobodnie. Jest połączony z łańcuszkiem kulkowym za pośrednictwem pierścienia spiralnego.
Pokrętła sterujące oprócz standardowej skali (wykonanie S) mogą być dostarczone z inną podziałką lub/i opisem.
W zakresie zapotrzebowania warsztatów rynek oferuje olbrzymi wybór zarówno artykułów jak i producentów.
Produkt rekomendowany do aplikacji, w których chcemy uniknąć zgubienia pokrętła.