Gorące i wilgotne powietrze powracające z kubła suszącego jest schładzane i wdmuchiwane do wirnika o strukturze plastra miodu. Wilgoć zawarta w powietrzu jest pochłaniana przez wirnik, a następnie desorbowana przez zregenerowane ogrzane powietrze. Dwa strumienie powietrza oddziałują na wirnik w tym samym czasie. Gdy wirnik się obraca, wilgoć w powietrzu jest stale pochłaniana i desorbowana w celu jej odprowadzenia; na koniec powstaje powietrze o stabilnym niskim punkcie rosy, które jest podgrzewane do temperatury suszenia wymaganej przez tworzywo, po czym wdmuchiwane do kubła suszącego w celu utworzenia zamkniętej pętli cyrkulacyjnej.
Zastosowanie obracarki umożliwia bezpieczne, łatwe i komfortowe obracanie nawet dużych i ciężkich narzędzi, co umożliwia przeprowadzenie ich czyszczenia oraz konserwacji. Dzięki naszym platformom transportowym możliwe jest przemieszczanie formy po zakładzie lub pomiędzy halami.
Automatyczna termoformierka ciśnieniowa RDM 54 K formuje i wycina w jednej stacji (formowania). Główną zaletą maszyny jest mechaniczny system napędowy.
Automatyczne termoformierki ciśnieniowe ILLIG typ RDM 50 K drugiej generacji formują i wycinaja opakowania w jednej stacji (formowania).
Sterowanie PLC, ekran dotykowy, intuicyjna obsługa; Urządzenie do pomiaru masy na metr dla głównego materiału; Modułowa konstrukcja montażowa, dogodny demontaż i montaż, łatwe czyszczenie i wymiana; Spełnia wymagania dotyczące wejścia sygnału zewnętrznego i rejestruje bieżący tryb pracy; w przypadku przerwy w zasilaniu prądem powraca do pierwotnego trybu pracy po przywróceniu zasilania; Dozownik wolumetryczny; Istnieją dwa tryby podawania: podawanie w oparciu o objętość głównej maszyny i podawanie w stałym stosunku;
Dwuskładnikowy produkt został dodatkowo wzmocniony ciętym włóknem szklanym. Wyróżnia się wytrzymałością mechaniczną oraz sporą elastycznością. Jego stosowanie zaleca się do wypełniania dużych ubytków, a także solidniejszego wzmacniania elementów karoserii samochodowej, które zostały wyraźnie osłabione przez postępującą korozję. Szpachlę nakłada się po uprzednim oczyszczeniu karoserii.
Brykieciarka służąca do redukcji luźnego EPS (airpop®). W tej formie środki transportu mogą zostać obciążone jedynie 800 kg surowca. Po zbrykietowaniu EPS w naszych brykieciarkach, możemy obciążyć transport 24 tonami tego samego materiału. Takie rozwiązanie pozwala znacząco zredukować koszty transportu i osiągnąć wysokie zyski ze sprzedaży brykietu.
W trakcie przetwarzania surowca osuszacz nieustannie wdmuchuje gorące powietrze do kubła suszącego za pośrednictwem wentylatora suszącego. Przez sita osuszacza gorące powietrze jest równomiernie rozprowadzane w celu wypieczenia surowców w kuble. Po wypieczeniu surowców pierwotna wilgoć z surowców w kuble jest usuwana, aby osiągnąć cel usunięcia wilgoci z surowców.
W trakcie przetwarzania surowca powietrze wydmuchiwane przez wentylator suszący jest podgrzewane przez elektryczną ruręgrzewczą i staje się suchym powietrzem o wysokiej temperaturze. Po przejściu przez unikalną dolną rurę wydmuchową, gorące powietrze jest równomiernie rozpraszane w kuble izolacyjnym w celu wysuszenia surowców, a wilgoć w surowcach w kuble jestodparowywana i wydmuchiwana, osiągając w ten sposób usunięcie wilgoci z surowców.
Sterowanie PLC, ekran dotykowy, intuicyjna obsługa; Modułowa konstrukcja, wygodny demontaż i montaż, łatwe czyszczenie i wymiana; Wszystkie materiały są równomiernie mieszane za pomocą pomiaru grawitacyjnego;
Wytwornica wody lodowej (chiller) - SINGLE SKW-5-L