Specjalizujemy się w projektowaniu i budowaniu linii technologicznych, narzędzi do ekstruzji oraz w wytłaczaniu profili spełniających oczekiwania indywidualnych inwestorów z różnych gałęzi przemysłu. Wieloletnie doświadczenie w budowie narzędzi i ekstruzji profili z tworzyw sztucznych, a także wysokiej klasy kadra specjalistów pozwala nam realizować indywidualne zamówienia na unikalne profile o najbardziej nietypowych kształtach i funkcjach dla różnych gałęzi przemysłu.
Realizujemy kompleksowe inwestycje w postaci kompletnych linii i stanowisk produkcyjnych z wykorzystaniem własnych urządzeń peryferyjnych oraz współpracy z renomowanymi producentami form, systemów podawania i dozowania komponentów, przemiału nadlewów, testerów szczelności, stacji dochładzania, itp.
Ekstrudery są prawie w całości wykonywane w firmie KUHNE/Leistritz, która posiada ponad 50-letnie doświadczenie w zakresie ekstruzji i ślimaków.
Oprócz finalnej produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych realizujemy kompleksowo montaż podzespołów na 8 liniach montażowych.
W celu skompletowania linii do folii płaskich firma KUHNE oferuje rożne komponenty.
Kalandry są bardzo ważnym czynnikiem decydującym o wysokiej jakości powierzchni folii. Optymalne termostatowanie walców w kombinacji z specjalnie utwardzonymi „KUBI” walcami umożliwia otrzymanie jednakowej dwustronnej gładkości powierzchni nawet przy grubości folii poniżej 0.3 mm.
Kalandry są bardzo ważnym czynnikiem decydującym o wysokiej jakości powierzchni folii. Optymalne termostatowanie walców w kombinacji z specjalnie utwardzonymi „KUBI” walcami umożliwia otrzymanie jednakowej dwustronnej gładkości powierzchni nawet przy grubości folii poniżej 0.3 mm.
Dysze do produkcji folii płaskich i plyt zwane są również głowicami do wytłaczania.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RDK 54, RDK 80 lub RDK 90. Są to maszyny formujące i wycinające w jednej stacji techniką ciśnieniową. Linie mogą przetwarzać PP, PET, HIPS, PCV, OPS, ABS, PC, HDPE, PLA, XPP, XPET.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RD 53 d. Są to maszyny formujące techniką ciśnieniową trój-stacyjną. Oznacza to formowanie wytłoczek w oddzielnej stacji, następnie wycinanie ich na prasie i układanie w sztaplarce. Linie mogą przetwarzać PP, PET, HIPS, PCV, OPS, ABS, PC, HDPE, PLA, XPP, XPET.
W oparciu o własne studio graficzne oraz dwie linie do przygotowywania płyt fotopolimerowych oferujemy pełną usługę przygotowania nadruku, w technologii cyfrowej (CTP), jak i konwencjonalnej z zastosowaniem negatywów.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RV 53 lub RV 74. Są to maszyny formujące techniką próżniową trój-stacyjną. Formowanie wytłoczek odbywa się w oddzielnej stacji, następnie wycinanie ich na prasie i układanie w sztaplarce.
Oferujemy w pełni automatyczne linie do produkcji beczek 60-220L, zbiorników IBC 1000L oraz detali technicznych jedno i wielowarstwowych przystosowane również do przetwarzania nowoczesnych polimerów VHMWPE itp.
W serii ZEBRA oferujemy dwustopniowe rotacyjne łopatkowe pompy próżniowe do procesów przemysłowych i analitycznych. Te pompy próżniowe zaprojektowano z myślą o spełnianiu wymagań wielu zastosowań, od laboratoriów badawczych po linie produkcyjne.